Текстурирование 3Д-моделей для увеличения прочности.
«Слайсер для 3D-печати IdeaMaker от Raise3D недавно реализовал новую функцию в последней версии 4.1.1, называемую текстурированием. Она позволяет «обернуть» изображение в оттенках серого вокруг вашей детали, и в зависимости от значения серого цвета паттерна (шаблона) во время печати меняется форма внешних контуров…»
*Эту функцию можно использовать для декорирования поверхности напечатанного объекта, но при чем тут прочность?
«Чтобы сделать тонкую стальную поверхность более прочной, производители добавляют к своим деталям «ребра жесткости», повышая тем самым сопротивление деформирующим нагрузкам.
Взгляните на этот лист бумаги. В первоначальном виде он едва выдерживает собственный вес, но если добавить несколько сгибов, этот же лист становится на порядок жестче и прочнее…»
«Но вернемся к 3D-печати. Нас интересует прежде всего «режим вазы» — печать детали одним контуром (без заполнения) по непрерывной спирали.
В этом случае при простых формах, детали получаются очень непрочными.
И еще кое-что: вы, возможно, уже видели, что простые формы также имеют тенденцию сильно деформироваться во время печати. Чем больше напечатанный объект, тем сильнее проявляется этот эффект.
Материал так же влияет на величину деформации. Менее всего это видно на PLA, потому что он почти не «усаживается», но как только вы используете PETG или ABS, этот эффект проявляется в полной мере: плоские, а также изогнутые поверхности сильно деформируются. Почему так происходит?»
«Дело вот в чем: в 3D-печати мы печатаем слоями. Каждый новый слой накладывается горячим на предыдущий и пока он остывает, он сжимается и «тянет» за собой уже остывший предыдущий…»
**По этой же причине происходит расслаивание деталей из ABS. Чтобы решить эту проблему нужен принтер с активной термокамерой (с подогревом), которая снижает внутренние напряжения во время печати.
«Модуль текстурирования в ideaMaker поможет нам сделать тонкостенные детали более жесткими и пригодными для печати. Текстурирование позволяет нам добавлять рельеф на наши детали без необходимости вручную создавать его в САПР. Этот вариант добавляет минимальное количество материала, потому что «контур» немного удлиняется, но увеличивает жесткость так, как нам нужно…
…Если вы никогда не использовали IdeaMaker, его можно загрузить бесплатно. После установки просто просмотрите онлайн-библиотеку, есть ли профиль для вашего принтера. Если нет, то просто поищите что-то похожее, а затем скорректируйте настройки. Так же просто импортировать деталь и выбрать значок текстуры: добавьте паттерн, выбрав его из библиотеки или загрузите свой собственный. Убедитесь только, что из него можно сделать «бесшовную» текстуру.»
«Для создания текстуры просто введите в Google «шаблон» (pattern), и вы найдете множество таких, которые могут вам подойти… В меню вы можете выбрать режим наложения, который хотите использовать для своей детали, чтобы проецировать текстуру, а также масштабировать и вращать паттерн в соответствии с вашими потребностями.»
«…Не каждая текстура увеличит жесткость вашей детали! В зависимости от типа и ориентации паттерна она может как увеличиться, но также и уменьшиться! Это целая наука (Bead pattern design for lightweight structures)…
***Вот яркий пример изменения жесткости при использовании текстурирования поверхности:
«…Добавление красивого шестигранного рисунка снаружи цилиндра («трубы») уже немного усиливает его, но если вы добавите оптимальный горизонтальный рисунок, он станет намного жестче! Возможно, вы не сразу найдете идеальный паттерн, но простота использования модуля текстурирования поможет вам очень быстро опробовать разные варианты.»
Источник: «Texturing 3d prints in ideamaker for strength»
Скачать IdeaMaker: Download IdeaMaker
Руководство по текстурированию: Texturing Guide
*, **, ***— коментарии переводчика.
Как 3D-печать предприятие спасла (CASE) Печать на Volgobot A4 PRO PA66 GF-30
Добрый день, дорогие друзья!
В целях повышения узнаваемости нашего оборудования и бренда, мы решили выпустить ряд коротких статей под названием: “Как печатать на Volgobot A4 PRO: @Filamentname”, которые будут знакомить читателей портала с возможностями нашего оборудования, и рассказывать случайным пользователям в каких целях 3д-печать может применяться.
Мы затронем следующие темы:
- Как наше оборудование справляется при печати с различными материалами;
- Какие настройки для печати определенными материалами мы используем;
- В некоторых случаях будем приводить конкретный пример (своего рода кейс) с информацией о том, какая была проблема у заказчика, как мы её решили с помощью изделий распечатанных на нашем оборудовании, и какую экономическую выгоду получил заказчик.
Итак, касательно оборудования: напомню, что наш 3D-Принтер VolgoBot А4 PRO [Релиз; Дайджест обновлений] имеет АКТИВНУЮ ТЕРМОСТАТИРОВАННУЮ КАМЕРУ.
-Что это значит ?
Это значит что: помимо закрытого корпуса (кого еще можно удивить его наличием ?) у нас встроен специальный нагреватель, который поддерживает равномерную температуру до 120° С по всему объему камеры с погрешностью +/- 3° С.
-Что это дает ?
Это дает: возможность печатать большие и монолитные детали почти всеми доступными термопластами и эластомерами, с уменьшенной усадкой, И! лишает головной боли наших клиентов, которую они испытывают при печати, на принтерах с открытой конструкцией. Поэтому в рамках своих статей мы будем касаться параметров печати для активной термокамеры.
2. Входные данные.
Клиент в лице завода представляющего легкую промышленность имеет станочный парк, состоящий преимущественно из советских ткацких станков 50-70 гг. прошлого века. Само по себе оборудование хоть и является устаревшим, но в полной мере выполняет свою функцию. Ключевой же проблемой в использовании оборудования данного типа является — отсутствие доступных запасных расходных деталей. Ранее это решалось посредством своего ремонтного отдела состоящего из старого термопластавтомата, ветхих пресс-форм и пожилых хранителей заводских тайн и технологий производства в условиях практически полного отсутствия какой-либо документации и нормоконтроля. По мере ухода работников отдела на пенсию, перед предприятием встал серьезный вопрос: “А что дальше?”. Данная организация обратилась к нам с вопросом: “Как современные технологии производства способны решать подобные проблемы ?”. В процессе обсуждения было выявлена острая потребность в разработке свыше десятка различных номенклатур изделий, и сегодня мы расскажем об одной из них.
Имея оригинальную деталь (на фото) мы выяснили ее недостатки.
Данное изделие было выполнено из PA-6 литьем под давлением, но ввиду несоблюдения правильной технологии литья — изделие получалось с непроливами и имело в себе воздушные раковины. Данные недостатки в значительной мере сказывались на работоспособности изделия. Срок его службы составлял порядка от 2 недель до 2 месяцев, а общее количество необходимых изделий составляло 30 штук (на 1 станок по 1 штуке). Проанализировав режим работы изделия — было необходимо найти материал, способный противостоять ударным нагрузкам и высокой абразивной стойкостью, в результате испытаний лучше всего показал себя материал PA-66 GF-30 от Filamentarno.
Напомню, что данный материал является композитом на основе PA-66 (Полиамида-66) с 30% добавлением стекловолокна.
3. Предварительная подготовка.- Из-за крайне высокой абразивности филамента рекомендуется иметь специальное, рубиновое сопло, поэтому не забываем установить его. Особенно будьте аккуратны при настройке уровня рабочей платформы. Твердость не равна прочности и зачастую ведет к хрупкости, поэтому есть риск отколоть кончик сопла.
- Так же материал крайне гигроскопичен, поэтому перед печатью его необходимо хорошо просушить. В идеале стоит использовать дополнительную сушилку для филамента, в которой есть возможность подачи филамента сразу в принтер. Если же её не имеется можно просушить филамент прямо в камере принтера.
Отправляем пластик в принтер и выставляем температуру: щадящим режимом будет 80-90°С в течение 3-4 часов.
В процессе работы мы также проверили можно ли упростить или усилить изделие и обнаружили, что можно 2 паза объединить в 1. Для любых других деталей это будет неразумных, однако для печатных деталей это лучше так как волокна кладутся вдоль паза не прерываясь между ними. Что лучше сказывается на общей устойчивости к механическим воздействиям.
Итого габаритные размеры модели составляют:
Длина — 350мм;
Ширина — 60мм;
Высота — 16мм;
Масса изделия ≈170г;
4. Настройки печати.Диаметр сопла = 0,8мм
Высота слоя = 0,4мм;
Высота первого слоя = 0,4мм;
Ширина линий = 0,8мм;
Количество линий стенки = 30 . Так как наш заказчик хочет делать функциональные изделия, то с помощью этой настройки мы обеспечим монолитность детали за счет полной укладки периметрами.
Температура экструдера = 340° С;
Температура термокамеры = 110° С;
Скорость печати = 45мм/c;
Скорость печати стенок = 45мм/c;
Ретракт = 6мм;
Скорость ретракта = 60мм/c;
Охлаждение = отсутствует;
Тип прилипания к столу = Кайма;
Дополнительное поле подложки = 5мм;
Итак, настройки заданы, остаётся только разобраться с адгезивом, ведь всем известно, что Полиамид обладает плохими адгезионными свойствами. В решении этой проблемы нам помогут наши руки. Для начала легким движением левой руки мы наносим адгезив от Filamentarno, а затем легким движением правой руки разогреваем стол до 200 ° С.
(второе конечно же исключительно ради подстраховки)
5.Результат.Результат печати можете наблюдать на своих экранах :
Как видите модель нигде не отлипла, и прекрасно напечаталась. Для снятия модели с подложки достаточно снять её с магнитов и просто изогнуть.
Теперь несем модель на производство, и пробуем установить на станок.
(Фото сделано в движении, поэтому оно слегка смазалось)
6.Экономический эффект.
Наша компания изготавливает данные изделия для этого завода за 2480 р за единицу.
Компании оно обходилось примерно за 1900 р за единицу.
Работоспособность нашего изделия составляет 4 месяца, что в 2 раза дольше “оригинального”. При этом всем, благодаря стабильной технологии изготовления срок службы более предсказуем. Также отсутствует необходимость иметь литьевое оборудование, рабочее помещение и складское с сотнями номенклатур изделий для оснастки и людей отвечающих за всё это.
Пишите в комментариях ваше мнение касательно выполненных работ и статьи в целом. Актуальную стоимость оборудования можете узнать обратившись к нашим менеджерам.
А теперь мы вынуждены прощаться! Пользуйтесь качественным оборудованием и успехов в ваших начинаниях!
____________________________________________________
С уважением, Роман Сальников.
Технический специалист.
P.S. Следующими материалами на очереди будут: PA-6 от NIT, WAX 3D от Filamentarno, PEEK от REC3d.
Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}3d печать. Опыт пользователя | Render.ru
Здравствуйте уважаемые дамы и господа!Долгое время проработав 3d моделлером, мне всегда хотелось воплотить свои идеи в материале. С появлением 3d принтеров это стало возможным. А с появлением более менее доступных моделей этих аппаратов – реальным. Хочу вам поведать, каково это оно, 3d печать – из первых рук.
Я остановил свой выбор на принтере, работающем по технологии FDM, поскольку этим методом возможно формировать полые детали, пластик в использовании гораздо более доступен и экономичен, чем фотополимеры. На текущий момент эти системы стремительно развиваются и по качеству готового продукта, прототипы уже выглядят вполне достойно.
Итак, принтер мне наконец привезли, распаковав и водрузив на гигантский постамент это чудо технического прогресса, я начал разбираться в волшебном процессе материализации идей из цифры в конечный объем.
Процесс, скажу я вам, совсем не прост. Много слез было пролито, и куча качественного американского пластика переведено порожняком. Существует две огромные проблемы у таких принтеров, и целая куча мелких, это и отлипание пластика от платформы, и подача пластика в печатающем механизме… Но терпение и труд все перетрут, тонкости калибровки изучены на практике, первым делом напечатан специальный бубен, и процесс был налажен.
Принтер этот, печатает ABS и PLA пластиком. Качество печати 0,35 – 0,1 мм, модели может печатать полые. Толщина слоя и наполнение модели сильно влияют на скорость. Модели в печать можно готовить практически в любом CAD приложении, импортировав в конечном итоге файл в stl.
Извлекаю из загашника модели попроще, и, после танцев с бубном, получаю на выходе такой вот продукт.
ABS пластик. Толщина слоя 0,1 мм, кошка внутри полая, в высоту 120 мм. Динозавр с 15 % заполнением. Внутри у него напечатано что-то вроде сот, и поэтому спинка, морда и прочие горизонтальные части получились очень хорошо. Сам процесс печати завораживает. Это все равно, что смотреть на другого работающего человека.
Экспериментируем дальше, в сжатые сроки была сделана модель свиньи для сына, запускаем агрегат…
Толщина слоя свина 0,15 мм, заполнение 15%. ABS пластик, 65 мм в высоту. Для 3d печати нависающих частей необходимо использовать поддержку, усы у свина – эта она и есть.
Кружка для моего хорошего друга, талантливого дизайнера. Слой 0,1 мм, 100% заполнение. PLA пластик.
Сын просит злобных птиц. Первый птах с другом
Следующим на очереди стоит стаканчик для карандашей в виде Короля свиней…
PLA пластик, слой — 0,15 мм, высота модели 125 мм
На этом пока все.
С удовольствием отвечу на все вопросы.
С уважением, Виктор
сайт моего проекта
Гайд — [OC] 3D печать. | Hilarious
Итак, я заметил, что мало кто на сервере Hi-Power использует 3D печать через Magica Voxel. А многие так и вообще её не используют по незнанию. Вот и решил я написать сей гайдик.И так, для того что бы заняться 3D печатью нам понадобится:
- Компьютер в майне и OpenOS на нем.
- 3D принтер, хамелиум и заправленный картридж.
- Стационарный компьютер, который стоит у вас дома.(Если его у вас нет, то и читать вам незачем xD)
Шаг №1
Скачиваем программу Magica Voxel. Тык И запускаем её. Она скачивается архивом, который нужно только распаковать в любое место на вашем компьютере.
Шаг №2
Создаем вашу модель. Пояснять, как создавать и т.п. я не буду, так как программа интуитивно проста в освоении. ВАЖНО! Один блок в игре 16х16х16. То есть, если вы хотите модель не больше одного блока, то в верхнем правом углу вы должны с самого начала выставить размер 16х16х16.
Шаг №3
И так, наша модель уже создана и сохранена на нашем компьютере. Но что же делать дальше? Как её перенести в игру? Все очень просто. Мы пользуемся этим замечательным конвертером.
В нем мы выбираем наш файл с моделью. У нас откроется окошко с более тонкими настройками модели.
- «Model label» мы вписываем название нашей модели, которое будет отображаться в игре.
- «Model tooltip» будет отображаться как описание нашей модели в инвентаре по нажатии Shift.
- «Emit redstone» влияет на то, будет ли наша модель «излучать» сигнал красного камня
- «Button mode» мы ставим галку, только если хотим, что бы это была кнопка
- «Light level» отвечает за уровень освещения, который исходит от модели. Для того, что бы сделать лампу требуется потом усилить модель Светопылью(Glowstone), просто положив в сетку крафта модель и пыль.
- Ниже мы видим список. Он состоит из текстур и цветов. Тут мы можем задать, какая текстура и какого цвета будет у нашей модели.
Что бы узнать текстуру того или иного блока в игре нам нужно воспользоватся Анализатором текстур(4657:97), просто кликнув по нужному блоку правой кнопкой мышки.
И так, вроде бы все настроили и хотим уже наконец-то получить нашу модельку в игре.Если вы сделали модель величиной не больше 1 игрового блока, то просто копируем весь текст, который у нас отобразился справа в конвертере.
Шаг №4
Заходим в нашу игру, включаем игровой комп и создаем там файлик. В файлик мы вставляем весь тот код, который мы скопировали в конвертере. Сохраняем файл.
Теперь нам понадобится программа для печати уже на игровом компе в майне.
Берем ее здесь: https://pastebin.com/NuEi4gL8
Если есть интернет-плата то просто напишите в консоли:
Код:
pastebin get NuEi4gL8 3dprint.lua
Если платы нет, то напишите:Откроется редактор. Скопируйте код с Пастебина, вставьте в редактор кнопкой [Insert], затем нажмите [Ctrl+S] (сохранить) и [Ctrl+W] (закрыть редактор).
Для того, что бы напечатать нашу модель через эту программу то просто пишем в консоле
Код:
3dprint имя модели время кол-во номер
время: промежуток времени после которого начнется печататься второй блок нашей модели (для того, что бы успеть достать первую модель). (стандартно: 2 cекунды)кол-во: количество моделей которые нужно напечатать. (стандартно: 1 шт.)
номер: номер блока модели который нужно напечатать.(Если модель больше чем на 1 блок)
Для того, что бы напечатать сразу несколько, то после имени через пробел добавьте количество.
Вот и все! Надеюсь мой гайд был вам полезен)
Форум 3D-печати — Доска для 3D-печати
Добро пожаловать на форум 3D-печати — Доска для 3D-печати.
Все, что связано с индустрией 3D-печати, чего нет в других наших папках, идет сюда.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 3,661
- Сообщений: 18,829
Новости, интервью и редакционные статьи предоставлены 3DPrint.com.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 8,134
- Сообщений: 12,131
Обсуждение эффективного управления бизнесом, в том числе о том, как сотрудничать с клиентами, как оценивать свои услуги, и другие полезные советы и истории. Эта папка предоставлена вам MakerOS.
Действия форума:
Статистика форума:
Обсудите различные 3D-принтеры, представленные на рынке.Убедитесь, что в наших папках для конкретных 3D-принтеров еще нет папки для принтера, который вы хотите обсудить.
Действия форума:
Статистика форума:
- Тем: 1,964
- Сообщений: 12,427
Обсуждение деталей 3D-принтера, таких как горячие концы, экструдеры и всего остального, что вы можете захотеть обсудить, связанного с деталями принтера, а также нитью, смолой и спекающим порошком.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 1,169
- Сообщений: 5,826
Советы и рекомендации по настройке принтеров, а также техническая помощь. Темы ДОЛЖНЫ содержать информацию о типе принтера, к которому вы обращаетесь!
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 2,125
- Сообщений: 9,705
Действия форума:
Статистика форума:
Обсудите все тонкости 3D-моделирования, проектирования и сканирования.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 842
- Сообщений: 3,680
Обсудить различное программное обеспечение для слайсеров для 3D-печати
Действия форума:
Статистика форума:
Продемонстрируйте свою готовую продукцию и проекты и получите возможность разместить их на 3DPrint.com.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 1,073
- Сообщений: 3,711
Получите отзывы и помощь по своим 3D-проектам.
Действия форума:
Статистика форума:
Обсуждение, связанное с роботизированными руками, конечностями и протезами, напечатанными на 3D-принтере
Действия форума:
Статистика форума:
Действия форума:
Статистика форума:
Обсуждение конференций по 3D-печати
Действия форума:
Статистика форума:
Обсуждение 3D-принтеров RepRap Format.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 1,365
- Сообщений: 15398
Обсуждение 3D принтеров FlashForge.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 1,016
- Сообщений: 7,888
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 328
- Сообщений: 3,593
Обсуждение 3D-принтеров и сканеров MakerBot
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 594
- Сообщений: 2,511
Обсуждение 3D-принтера New Matter MOD-t.MOD-t — это принтер стоимостью менее 300 долларов, который скоро будет запущен на Kickstarter.
Действия форума:
Статистика форума:
Обсуждение, связанное с QiDi 3D Printers
Действия форума:
Статистика форума:
Обсуждение, связанное с 3D-принтерами Hyrel
Действия форума:
Статистика форума:
Обсуждение, связанное с CTC Duplicator / Bizer Printers
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 3,340
- Сообщений: 4,209
Эта папка предназначена для обсуждения 3D-принтера Pegasus Touch Laser SLA, который сейчас находится на Kickstarter.
Действия форума:
Статистика форума:
Действия форума:
Статистика форума:
Обсуждение, связанное с вашими любимыми разработчиками 3D-принтеров, сканеров и приложений.
Подфорумы:
- Форум FABtotum,
- O13Bot,
- Форум RapidBot,
- Mark One Forum,
- Kudo3D Титан 1,
- Немецкий RepRap,
- Форум Solidoodle,
- Форум QU-BD One Up & Two Up,
- Форум машин типа А,
- Форум о роботизированных 3D-сканерах,
- Форум M3D,
- Струдер,
- UP Форум 3D-принтеров,
- Форум Printrbot,
- Ester — SLS с открытым исходным кодом,
- DWS DigitalWax Systems,
- Форум 3D-принтеров MBot,
- Ботинки Industries BI V2.0,
- Форум Копперхеда,
- Форум Be3D,
- 3D-принтер Sintratec SLS,
- Форум 3DMonstr,
- Blokify Форум,
- Ручка для 3D-печати LIX,
- 3D-принтеры Fusion3
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 542
- Сообщений: 2,387
Продвигайте здесь свой сайт, блог, бизнес и т. Д. Бесплатно! Обязательно ознакомьтесь с правилами.
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 763
- Сообщений: 1,740
Разместите свои 3D-печатные изделия, которые у вас есть в наличии. Не более 3 сообщений в день для каждого пользователя.
Действия форума:
Статистика форума:
Эта папка предназначена для покупки, продажи и продажи 3D-принтеров, филаментов, деталей для принтеров и других товаров, связанных с принтером.(Предупреждение: все сделки на ваш страх и риск)
Действия форума:
Статистика форума:
Разместите свои проекты для 3D-печати, которые вы продали, или раздайте их, если они у вас есть в наличии.
Действия форума:
Статистика форума:
Если вы занимаетесь моделизмом или службой 3D-печати, ищите или ищете работу, или если вы ищете моделиста или полиграфиста, чтобы помочь вам, это место для публикации.
Действия форума:
Статистика форума:
Действия форума:
Статистика форума:
Действия форума:
Статистика форума:
- Резьбы: 1,274
- Сообщений: 4,005
Что происходит?
Активные пользователи на данный момент
Сейчас в сети 2091 пользователь.33 участника и 2058 гостей
Наибольшее количество пользователей, которые когда-либо были в сети, было 20 054, 06.08.2021, 10:02.
- alexasetup01,
- Bikeracer2020,
- лечебных лечебниц,
- Candrajsorensen,
- Chennaiescorts,
- ChioRio,
- CYT888,
- дан фортепиано,
- Дэвис111 @,
- Эзуликс,
- Fanniedavis,
- гемитор,
- gnbglobal,
- gohotcontt1,
- Цитаты Итачи Учиха,
- jake_paul,
- Джеймс.лиса,
- jedward205,
- Jennifer001,
- joesmithjones78,
- moversguide,
- надя,
- Павелева,
- РахулСП,
- Риквиллиам,
- Сара-Карим,
- scoutbacklinks2021,
- Симпсон,
- Теронни,
- Tomcook280,
- Веданнот,
- Уильям Джонсон0204
Форум 3D-печати — Статистика 3D-печати
- Нитки
- 31 434
- Посты
- 127 131
- участников
- 64 447
Добро пожаловать в наш новый участник, danpiano
Услуги и данные
Коллимируемая ячейка, напечатанная на 3D-принтере — ATM, Optics and DIY Forum
Мне нравится дизайн, но интересно: как вы позаботились о подгонке линз при повышении температуры?
Надеюсь, это не проблема, потому что, честно говоря, я не уверен, что сделал достаточно.Я читал на этих форумах, что предлагал крепко держать линзу, но не слишком плотно в камере. Я прошел несколько итераций, добиваясь нужного мне внутреннего диаметра и глубины, и линза имеет тонкие прокладки (~ 120-280 микрон) по периметру, а также сверху и снизу, где ячейка соприкасается с короной и кремнем. Прокладки имеют выступы (они есть почти во всем, что напечатано на 3D-принтере, но не отшлифовано), которые, как я думаю (надеюсь), обеспечивают достаточное трение, чтобы линза оставалась на месте, но не настолько, чтобы они не могли « дать » немного с перепадами температуры.
Я знаю, что алюминий — предпочтительный материал, но в настоящее время у меня нет доступа к токарному станку. Я использовал нить PETG, у которой один из самых низких КТР среди термопластов для хобби. Далеко не так низко, как алюминий или стекло объектива, но не так высоко, как другие материалы. PETG — тоже интересная штука. Он полугибкий при печати на тонкой бумаге, но довольно прочный при печати на толстой бумаге (и со 100% заполнением). Если же перепады температуры окажутся проблемой, я найду токарный станок и выберу алюминий.
Я закончил и первый набросок фокусера 1.25 «. Это просто увеличенная версия Tasco .965, которая у меня уже была, и я думаю, что мне нужно внести некоторые изменения. Он работает хорошо, но я хотел бы немного больше путешествовать, и мне не нравится использовать ручки / вал Tasco и металлическую шестерню на зубьях пластиковой рейки. С ними весело играть, но я мог бы сделать вместо этого стиль Крейфорда, когда у меня будет время. Простите за ленту по всей трубке — стараюсь не поцарапать ее, пока я проверяю установку.
Отредактировал jessebear, 23 октября 2019 г., 22:55.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его.