3Д принтер форум: Что такое 3D-принтер

Содержание

Полезные рекомендации по 3D-печати в домашних условиях

Возможно вам, как и многим другим людям по всему миру, пришлось быстро перестраиваться от работы в мастерской или офисе, где под рукой имеется множество инструментов, к работе на дому, где ресурсы более ограничены. В ходе этого непростого периода умение адаптироваться к новым обстоятельствам и задачам помогает снизить производственные сбои и избежать нарушений в организации цикла разработки.

Настольные 3D-принтеры Formlabs с технологией стереолитографии (SLA) обладают компактными размерами, благодаря чему их можно использовать из дома или вне офисной среды. Кроме того, возможность использования более 30 различных материалов, имитирующих все — от силикона и полипропилена до АБС-пластика и т. д., повышает гибкость, расширяет область применения и упрощает адаптацию к новым задачам по мере их возникновения.

Внедрение технологии 3D-печати внутри компании поможет вам сократить расходы и сохранять твердую почву под ногами в периоды нестабильности, особенно если вы ранее использовали или в настоящее время используете 3D-модели, напечатанные сторонними поставщиками. Наши клиенты используют домашнюю 3D-печать, чтобы сократить расходы, повысить эффективность производственных процессов, иметь возможность продолжать разработку критически важной продукции и оказывать помощь в преодолении кризиса, вызванного COVID-19.

Дэн Кирхгесснер, специалист по коммуникациям, и Джейк Капуста, старший специалист по обслуживанию, делятся практическими рекомендации о том, как печатать дома.

Перед тем, как 3D-принтер будет доставлен к вам домой, вам необходимо организовать пространство и рабочее место таким образом, чтобы вы могли выполнять печать, пост-обработку и всю необходимую отделку. Вам потребуется место для размещения принтера(ов), станций для пост-обработки, например Form Wash и Form Cure, рабочее пространство для отделения и отделки деталей и пространство для кратковременного хранения таких предметов, как запасной растворитель для промывки, резервуары для полимеров, картриджи для полимеров, перчатки, инструменты для пост-обработки и т. д.

Алексис Хоуп, проектировщик и исследователь из Медиа-лаборатории МТИ и Центра разработки инструментов социального взаимодействия МТИ, говорит, что при создании ее домашней мастерской «получение принтера домой стало отличным стимулом для реорганизации рабочего места. Требуется место для систем промывки и отверждения, а также место для хранения моделей, поэтому для продуктивной работы необходима соответствующая организация пространства».

Домашняя мастерская Алексис Хоуп.

Одни из самых часто задаваемых вопросов о 3D-печати в домашних условиях связаны с факторами окружающей обстановки, такими как звуки и запахи. Чтобы учесть чувствительность к запахам, мы советуем разместить станцию пост-обработки в хорошо проветриваемом помещении или рядом с открытым окном. Хотя Form 3 работает относительно тихо — производимый им шум сравним с шумом микроволновой печи, возможно, для вас будет предпочтительным размещение его вдали от тех зон вашего дома, где нарушения тишины нежелательны.

Вуди Хедберг, инженер Formlabs в области печатных процессов, с целью для тестирования материалов недавно разместил в своей квартире Form 3L. «В качестве меры защиты я установил толстый картон на пол и стены помещения», — говорит Хедберг. Кроме того, для рабочего места он выбрал пространство возле открытого окна и за закрытой дверью, чтобы снизить проникновение потенциальных запахов и звуков.

После подготовки рабочего пространства, разложите необходимые для 3D-печати предметы, такие как емкости для промывки, корзины и бутылки, пинцет, шпатель, инструмент для отсоединения, кусачки, одноразовые нитриловые перчатки и любые дополнительные инструменты, которые могут вам пригодиться в ходе рабочего процесса 3D-печати.

Если у вас уже есть 3D-принтер, в первую очередь следует продумать его транспортировку из офиса или рабочего места домой. В ходе подготовки 3D-принтера Formlabs к транспортировке, сначала извлеките картридж для полимеров, затем выньте и очистите платформу и, наконец, извлеките резервуар для полимеров и закройте его крышкой, прежде чем поместить в специальный футляр. Перед транспортировкой убедитесь, что все принадлежности, содержащие полимеры, надежно закрыты.

Перед транспортировкой принтера Form 3 необходимо зафиксировать Light Processing Unit (LPU) при помощи барашковых винтов и защелки. Если LPU не зафиксировать, это может привести к повреждению принтера. Свяжитесь с нами, если не можете найти винты.

Осторожно оберните принтер защитным материалом и, по возможности, поместите его в оригинальную упаковку. Не забудьте упаковать все принадлежности, которые могут понадобиться для 3D-печати и пост-обработки: Form Wash и Form Cure или набор для пост-обработки и альтернативное решение для отверждения и расходные материалы, такие как резервуары и картриджи для полимеров, перчатки, инструменты для пост-обработки, изопропиловый спирт и т. д.

После распаковки расходных материалов для 3D-печати дома и перед началом печати не забудьте проверить, что на новом месте принтер стоит ровно и устойчиво.

Теперь, когда ваш принтер готов к работе в домашних условиях, есть несколько способов усовершенстовать и оптимизировать рабочий процесс.

Спланируйте время начала и окончания печати так, чтобы оно соответствовало вашему рабочему графику. Таким образом вы сможете загрузить принтер по максимуму. Запланировать начало следующей печати можно, используя функцию примерного расчета продолжительность печати в PreForm. Печатайте модели, которые требуют много времени, пока вы находитесь вдали от рабочего пространства, чтобы печать выполнялась во время вашего отсутствия, и по возвращении вы могли начать следующую.

Кевин Готье, специалист отдела по коммерческому развитию Formlabs, обнаружил, что, работая удаленно, что его группа чаще отправляет модели друг другу: «Никогда не забывайте напечатать экземпляр объекта для себя, чтобы впоследствии вы могли сослаться на него».

Домашнее рабочее пространство Кевина Готье.

Продолжая ту же мысль, Хедберг предлагает подробно документировать и фотографировать каждую полученную 3D-печатью модель, особенно если ваше место для хранения ограничено. «Теперь, когда мы работаем удаленно, нам нужна надлежащая система документации. Это не означает, что нужно сохранять каждую полученную 3D-печатью модель, но внимательно документировать напечатанные модели и вести записи для моих коллег — да», — говорит он.

Чтобы отслеживать процесс печати в режиме реального времени, а также использование резервуара и расход полимеров, используйте Dashboard. Вы также сможете отслеживать частоту качественно напечатанных моделей и брака, чтобы иметь информацию о том, какие конструкции являются наиболее удачными и использовать их для будущих итераций.

«Выполняйте все проектировочные работы, которые вы можете выполнить, и расставьте приоритеты по критически важным задачам изготовления физических прототипов для разных команд», — говорит Зак Фрю, технический специалист Formlabs. Фрю говорит, что необходимо расставить приоритеты для этих задач, особенно когда рабочие ресурсы ограничены, и ознакомить с ними членов вашей группы.

При использовании продукции Formlabs соблюдайте правила техники безопасности. Работайте с ИПС в нитриловых перчатках в хорошо проветриваемом помещении. Храните ИПС вдали от источников тепла, искр и открытого пламени. Изопропиловый спирт быстро испаряется, поэтому по возможности держите контейнеры закрытыми. Подробные сведения о безопасности можно получить у производителя или поставщика этого химического вещества.

Как говорит эксперт по материалам Formlabs Зак Згурис: «Вы должны соблюдать правила химической гигиены. Поддерживайте все в чистоте. Сразу же вытирайте все капли или пролитые жидкости. Чтобы не осталось липких следов, используйте ацетон или изопропиловый спирт. При промывке в ИПС должна обеспечиваться вентиляция рабочего пространства свежим воздухом. Шкаф совсем не подходит для активного использования 3D-принтера или станции промывки в ИПС».

При работе с картриджами и контейнерами для полимеров, для защиты кожи всегда надевайте перчатки. Храните картриджи в вертикальном положении, вдали от прямых солнечных лучей, в хорошо проветриваемом помещении. Для предотвращения утечки полимеров закрывайте выпускную крышку картриджа.

Запрещается выливать жидкие или частично отвержденные полимеры в канализацию или утилизировать их с бытовыми отходами. Запрещается выливать изопропиловый спирт (ИПС) с растворенным в нем полимером в канализацию или утилизировать их с бытовыми отходами. Все растворители и полимеры, как всегда, следует утилизировать в соответствии с местными правилами и ПБВ поставщика. Более подробную информацию о мерах безопасности можно найти на нашем веб-сайте технической поддержки.

Есть ли у вас какие-либо полезные рекомендации или советы, которыми вы могли бы поделиться на основе своего опыта перехода на работу из дома? Мы будем рады услышать о них. Приглашаем вас рассказать про них в социальных сетях с тегом @formlabs или #EngineeringFromHome или в комментариях на наших форумах..

Здесь можно ознакомиться с другими полезными рекомендациями и увидеть, как другие люди работают из дома.

Сравнение технологий 3D-печати: FDM, SLA и SLS

Аддитивное производство или 3D-печать снижает затраты, экономит время и расширяет технологические возможности при разработке продуктов. Технологии 3D-печати предлагают универсальные решения для самых разных областей применения: от быстрого изготовления концептуальных моделей и функциональных прототипов в области создания опытных образцов до креплений и зажимов или даже конечных деталей в производстве.

За последние несколько лет 3D-принтеры с высоким разрешением стали более доступными, более надежными и более простыми в использовании. В результате большее число компаний получило возможность использовать технологию 3D-печати, но выбор между различными конкурирующими решениями 3D-печати может вызывать затруднения.

Какая именно технология подходит для решения ваших задач? Какие материалы доступны для нее? Какое оборудование и обучение необходимы для начала работы? Каковы затраты и окупаемость?

В этой статье мы подробно рассмотрим три наиболее на сегодняшний день известные технологии 3D-печати из пластика: моделирование методом наплавления (FDM), стереолитография (SLA) и селективное лазерное спекание (SLS).

Выбираете между 3D-принтером FDM и SLA? Ознакомьтесь с нашим детальным сравнением технологий FDM и SLA.

Скачать эту инфографику в высоком разрешении можно здесь.

ВИДЕОРУКОВОДСТВО

Вам не удается найти технологию 3D-печати, наиболее соответствующую вашим потребностям? В этом видеоруководстве мы сравниваем технологии моделирования методом наплавления (FDM), стереолитографии (SLA) и селективного лазерного спекания (SLS) с точки зрения главных факторов, которые следует учитывать при покупке.

Смотреть видео

Моделирование методом наплавления (FDM), также известное как производство способом наплавления нитей (FFF), является наиболее широко используемой формой 3D-печати на потребительском уровне, чему способствовало распространение любительских 3D-принтеров. На FDM-принтерах модели изготавливаются путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем на строящуюся модель.

Метод FDM использует ряд стандартных пластиков, таких как АБС-пластик, ПЛА и их различные смеси. Он хорошо подходит для изготовления базовых экспериментальных моделей, а также для быстрого и недорогого создания прототипов простых деталей, например деталей, которые обычно подвергаются механической обработке.

На моделях FDM часто заметны линии слоев, а вокруг сложных элементов могут иметься неточности. Этот образец был напечатан на промышленном 3D-принтере Stratasys uPrint FDM с растворимыми поддерживающими структурами (цена принтера от $15 900).

Принтеры FDM имеют самое низкое разрешение и точность по сравнению с SLA или SLS и не являются лучшим вариантом для печати сложных конструкций или деталей со сложными элементами. Повысить качество поверхности можно с помощью химических и механических процессов полировки. Для решениях этих проблем в промышленных 3D-принтерах FDM используются растворимые поддерживающие структуры и предлагается более широкий ассортимент конструкционных термопластиков, но они также стоят дорого.

Принтеры FDM плохо справляются со сложными конструкциями или деталями со сложными элементами (слева) по сравнению с принтерами SLA (справа).

Изобретенная в 1980-х годах, стереолитография является первой в мире технологией 3D-печати и до сих пор остается одной из самых популярных технологий среди профессионалов. В принтерах SLA используется процесс, называемый фотополимеризацией, то есть превращение жидких полимеров в затвердевший пластик с помощью лазера.

Посмотрите на стереолитографию в действии.

Модели, напечатанные на принтерах SLA, имеют самое высокое разрешение и точность, самую четкую детализацию и самую гладкую поверхность среди всех технологий 3D-печати из пластиков, но главное преимущество метода SLA заключается в его универсальности. Производители материалов разработали инновационные формулы для полимеров SLA с широким спектром оптических, механических и термических свойств, которые соответствуют свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластиков.

Модели, созданные по технологии SLA, имеют острые края, гладкую поверхность и почти не заметные линии слоев. Этот образец был напечатан на настольном стереолитографическом 3D-принтере Formlabs Form 3 (цена принтера от $3499).

SLA является отличным вариантом для изготовления высокодетализированных прототипов, требующих жестких допусков и гладких поверхностей, таких как пресс-формы, шаблоны и функциональные детали. Технология SLA широко используется в различных отраслях промышленности: от машиностроения и проектирования до производства, стоматологии, ювелирного дела, создания моделей и образования.

Технический доклад

Скачайте наш подробный технический доклад , чтобы узнать, как работают технологии SLA-печати, почему сегодня их используют тысячи специалистов, и чем данная технология 3D-печати может быть полезна в вашей работе.

Скачать технический доклад

бесплатный образец

Оцените качество печати Formlabs на собственном опыте. Мы отправим бесплатный образец 3D-печати прямо в ваш офис.

Запросить бесплатный образец

Селективное лазерное спекание является наиболее распространенной технологией аддитивного производства, применяемой в промышленности.

В 3D-принтерах с селективным лазерным спеканием (SLS) используется высокомощный лазер для спекания мелких частиц порошка полимера. Нераспыленный порошок поддерживает модель во время печати и устраняет необходимость в специальных поддерживающих структурах. Благодаря этому технология SLS идеальна подходит для изготовления деталей со сложной геометрией, в том числе с внутренними элементами, канавками, тонкими стенками и отрицательным уклоном. Модели, изготовленные с использованием SLS-печати, имеют превосходные механические характеристики: их прочность можно сравнить с прочностью деталей, отлитых под давлением.

Модели, созданные по технологии SLS, имеют слегка шероховатую поверхность, но практически не имеют видимых линий слоев. Этот образец был напечатан на 3D-принтере SLS для мастерских Formlabs Fuse 1 (цена принтера от $18500).

Самым распространенным материалом для селективного лазерного спекания является нейлон, популярный инженерный термопластик с превосходными механическими свойствами. Нейлон легкий, прочный и гибкий, устойчив к ударам, нагреву, воздействию химических веществ, ультрафиолетового излучения, воды и грязи.

Благодаря комбинации низкой себестоимости детали, высокой производительности и широко используемых материалов, SLS является популярным методом инженерного функционального прототипирования и экономически выгодной альтернативой литьевому формованию в случаях производства ограниченного объема партий.

Технический доклад

Ищете 3D-принтер для создания прочных, функциональных моделей? Скачайте наш технический доклад, чтобы узнать, как работает технология селективного лазерного спекания (SLS) и почему она популярна в 3D-печати для изготовления функциональных прототипов и изделий для конечного использования.

Скачать технический доклад

Каждая технология 3D-печати имеет свои сильные и слабые стороны, ограничения и сферы приложения. В следующей таблице приведены ключевые характеристики и факторы.

	Моделирование методом наплавления (FDM)	Стереолитография (SLA)	Селективное лазерное спекание (SLS)
Разрешение	★★☆☆☆	★★★★★	★★★★☆
Точность	★★★★☆	★★★★★	★★★★★
Качество поверхности	★★☆☆☆	★★★★★	★★★★☆
Производительность	★★★★☆	★★★★☆	★★★★★
Сложные формы	★★★☆☆	★★★★☆	★★★★★
Простота в использовании	★★★★★	★★★★★	★★★★☆
Преимущества	Скорость Недорогие пользовательские машины и материалы	Высокая экономическая эффективность Высокая точность Гладкая поверхность Широкая сфера функционального применения	Прочные функциональные детали Гибкость проектирования Нет необходимости в поддерживающих структурах
Недостатки	Низкая точность Низкая детализация Ограниченное соответствие проектной конструкции	Чувствительность к продолжительному воздействию ультрафиолета	Неровная поверхность Ограничения в выборе материалов
Применение	Недорогое быстрое прототипирование Базовые экспериментальные модели	Функциональное прототипирование Шаблоны, формы и инструменты Стоматологические изделия Прототипирование ювелирных изделий и формы Создание моделей	Функциональное прототипирование Мелкосерийное производство и изготовление изделий на заказ
Объем печати	До ~300 x 300 x 600 мм (настольные 3D-принтеры)	До ~300 x 335 x 200 мм (настольные 3D-принтеры и 3D-принтеры для мастерских)	До 165 x 165 x 300 мм (3D-принтеры для мастерских)
Материалы	Стандартные термопластики, такие как АБС-пластик, ПЛА и их различные смеси.	Различные полимеры (термореактивные пластики). Стандартные, инженерные (со свойствами АБС-пластика, полипропилена, гибкие, термостойкие), литьевые, стоматологические и медицинские (биосовместимые).	Инженерные термопластики. Нейлон 11, Нейлон 12 и их композиты.
Обучение	Минимальное обучение настройке оборудования, эксплуатации машины и обработке поверхности; непродолжительное обучение техобслуживанию.	Концепция «включил и работай». Минимальное обучение настройке оборудования, техобслуживанию, эксплуатации машины и обработке поверхности.	Непродолжительное обучение настройке оборудования, техобслуживанию, эксплуатации машины и обработке поверхности.
Требования к помещению	Кондиционируемая среда или желательно индивидуальная вентиляция для настольных машин.	Настольные машины подходят для использования в условиях офиса.	Системы для мастерских имеют умеренные требования к пространству и могут быть установлены в производственной среде.
Вспомогательное оборудование	Система удаления опор для машин с растворимыми поддерживающими структурами (опционально автоматизирована), инструменты для чистовой обработки.	Станция финальной полимеризации, станция промывки (опционально автоматизированы), инструменты для чистовой обработки.	Станция пост-обработки для очистки моделей и восстановления материалов.

Так или иначе, вам следует выбирать технологию, которая наиболее подходит для вашего бизнеса. За последние годы цены значительно упали, и сегодня все три технологии предлагаются в компактных и доступных по цене системах.

Расчет затрат на 3D-печать не заканчивается подсчетом первоначальных затрат на оборудование. Расходы на сырье и материалы и трудозатраты оказывают существенное влияние на себестоимость каждой детали в зависимости от области применения и производственных потребностей.

Ниже приведена подробная разбивка по технологиям.

	Моделирование методом наплавления (FDM)	Стереолитография (SLA)	Селективное лазерное спекание (SLS)
Затраты на оборудование	Цена на бюджетные принтеры и наборы для 3D-принтеров начинаются с нескольких сотен долларов. Предлагающие более высокое качество настольные принтеры среднего класса стоят от $2000 долларов, а промышленные системы — от $15 000.	Настольные принтеры профессионального уровня стоят от $3500 долларов, широкоформатные принтеры для мастерских — от $10 000 долларов, промышленные системы для крупномасштабного производства — от $80 000.	Настольные принтеры для мастерских стоят от $10 000 долларов, промышленные принтеры — от $100 000.
Стоимость материалов	$50–$150/кг для большинства стандартных и инженерных нитей и $100–$200/кг для вспомогательных материалов.	$50–$150/л для большинства стандартных и инженерных полимеров.	$100/кг для нейлона. SLS не требует поддерживающих структур, и неиспользованный порошок можно использовать повторно, что снижает затраты на материалы.
Трудозатраты	Ручное удаление поддерживающих структур (может быть автоматизировано для промышленных систем с растворимыми опорами). Для получения высококачественной поверхности требуется длительная пост-обработка.	Промывка и финальная полимеризация (обе операции могут быть автоматизированы). Простая пост-обработка для удаления поддерживающих структур.	Простая очистка для удаления лишнего порошка.

ИНТЕРАКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

Попробуйте наш интерактивный инструмент расчета рентабельности инвестиций, чтобы узнать, сколько времени и средств вы можете сэкономить с помощью печати на 3D-принтерах компании Formlabs.

Рассчитать экономию

Прототипы оправы лыжных очков, напечатанные методами FDM, SLA и SLS (слева направо).

Мы надеемся, что эта статья помогла вам сузить диапазон поиска технологии 3D-печати, наиболее подходящей для решения ваших задач.

Воспользуйтесь нашими дополнительными ресурсами, чтобы освоить тонкости 3D-печати, глубже изучить каждую технологию и узнать больше о конкретных системах 3D-печати.

Узнать больше о технологиях 3D-печати

Лучший 3D-принтер для начинающих — 3DMaker Engineering

Когда вы решите заняться 3D-печатью, один из первых вопросов, на который вы должны ответить, — какой 3D-принтер лучше всего подходит для начала с . Вы читаете форум за форумом, и у каждого, кажется, есть свое мнение о лучшая машина для начинающих . Начнем с того, что нет правильного или неправильного ответа. С учетом сказанного, мы поделимся с вами несколькими машинами, которые отлично подойдут всем, кто только начинает заниматься 3D-печатью. В качестве бонуса все машины из этого списка можно купить менее чем за 250 долларов.

Бонус: Если вы новичок в 3D-печати, мы рекомендуем вам прочитать нашу статью— Как работает 3D-печать

В первые месяцы печати вы столкнетесь со многими препятствиями на своем пути. Хотя некоторые компании-производители принтеров предлагают определенный тип обслуживания клиентов, мы обнаружили, что онлайн-группы — лучшее место, где можно получить доступ к бесконечному источнику знаний. Каждый выбранный нами принтер имеет несколько онлайн-групп на Facebook, что означает, что вы можете получить ответы на свои вопросы почти сразу. Кроме того, вы обнаружите, что большинство вопросов уже задано другими, поэтому вы можете найти ответ с помощью быстрого поиска в группе.

Для начала нет причин тратить на машину более 250 долларов. С этим бюджетом вы можете получить отличную машину, которая может производить потрясающие отпечатки. Более дорогие машины добавляют расширенные функции, которые, вероятно, сделают кривую обучения намного более крутой и повысят вероятность разочарования. В начале важно, чтобы все было просто.

Добавление второго сопла значительно усложняет процесс обучения, и большинство пользователей обнаруживают, что редко его используют. Имея второе сопло, вы усложняете почти все аспекты печати, а это не то, что вам нужно новичку. Даже после 10 лет печати мы почти всегда тяготеем к машинам с одним соплом из-за их простоты и надежности.

Определенная нить лучше работает в закрытом принтере из-за коробления деталей и проблем с прилипанием к основанию. Однако основная проблема с закрытыми принтерами заключается в том, что они дороже и обычно имеют гораздо меньший объем сборки, что ограничивает то, что вы можете делать с принтером. Мы обнаружили, что если ваш принтер не размещен на сквозняке, вы можете печатать большинство материалов с помощью принтера с открытой рамой (да, даже из АБС-пластика).

Самая обсуждаемая тема во всей 3D-печати. Мы думаем, что любой из них одинаково хорош практически для любого приложения. Единственным реальным преимуществом является то, что прямые экструдеры, как правило, лучше работают с гибкой нитью, поскольку они подают материал непосредственно в хотэнд.

Машины с открытым исходным кодом дают вам свободу изменять существующий принтер в соответствии с вашими потребностями. Если позже вы решите, что хотите печатать высокотемпературными или экзотическими материалами, вы можете легко заменить свою машину на цельнометаллический хот-энд. Если вы хотите иметь два сопла, чтобы вы могли делать многоцветные отпечатки или использовать растворимый вспомогательный материал, вы тоже можете это сделать! Поскольку эти три машины настолько популярны, информация на форумах и сайтах, таких как 9, бесконечна.0005 Thingiverse о том, как их обновить.

Anet A8 был первым отпечатком, который у нас был. Интересно, что десять лет спустя он по-прежнему печатает так же хорошо, как и в тот день, когда мы его получили. Невероятная вещь в этом принтере заключается в том, что вы можете найти его в продаже по цене менее 200 долларов, и он печатает так же хорошо, как и модели вдвое дороже. В отличие от двух других, он поставляется в комплекте — рассчитывайте потратить целый день на его сборку. Некоторым пользователям может понравиться этот аспект принтера, поскольку он позволяет познакомиться с устройством.

Доступный (<200 долларов США)
Высоко настраиваемые
Хороший качество печати
Большая группа пользователей

Акрил -рамки не так жестко, как металлический тип
MOSFET. ограничивает возможности обновления
Поставляется в виде комплекта и должен быть собран

Ссылка на Amazon: Anet A8

рама из экструдированного алюминия для повышенной жесткости. У него довольно большая группа пользователей, и она растет с каждым днем. В отличие от Анет, он приходит 90% предварительной сборки, поэтому вы можете начать работу менее чем за час.

Высоко настраиваемые
Превосходное качество печати
МАНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ Имеет достаточно памяти для модернизации

Одиночный Z Lead Vint
Пользовательская база не такая большая, как два других принтеров

4444444444444 Geeetech A10
Ender 3 Pro — наш выбор №1 для первого 3D-принтера. С ним легко работать, и у него самая большая пользовательская база среди всех 3D-принтеров в мире. Хотя мы считаем, что Geeetech A10 немного лучше, невероятная группа пользователей Ender 3 Pro выдвигает его на первое место. Для нас это абсолютный ключ к успеху, когда вы только начинаете.
Huge Ender 3 Community
Highly Customizable
Amazing Print Quality
Single Z Lead Screw
Mainboard isn’t quite as good as A10
Amazon Link: Creality Ender 3
-3DMaker
Назад к статьям
Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо, если вы используете мобильное устройство0001
сломанный барабан 29 ноября 2017 г., 2:48
#1
Не только мы без ума от лазеров. Вот другое применение для них.
Массачусетский технологический институт разработал новый метод 3D-принтера, который (будем надеяться) дойдет до потребителей.
Они показали это в реальном времени с небольшим видео. В 10 раз быстрее, чем современные принтеры.
Мне нравится думать, что это большой красный бампер на печатающей головке. Он действительно крутится на этой печатной платформе.
Одна из причин, по которой он такой быстрый, заключается в том, что он использует лазер для быстрого плавления материала, и поэтому для того, чтобы не отставать, требуется гораздо более быстрый метод подачи и управление движением.
Хорошая крутая новая технология, но в долгосрочной перспективе тем из нас, кто заинтересован, придется ждать еще 2 года или дольше (вздох).
Исходная статья здесь:
TechCrunch Новая технология настольного 3D-принтера MIT
увеличивает скорость до 10x
Существует множество причин, по которым настольная 3D-печать так и не стала популярной среди потребителей. Скорость не главное, но она определенно есть. Имейте в виду, что до начала этого исследования, вероятно, еще несколько лет, но команда инженеров Массачусетского технологического института…
15 лайков
Джулс 29 ноября 2017 г., 3:05
#2
Интересно, что это ! Я всегда думал, что причина, по которой 3D-печать до сих пор ограничена горсткой энтузиастов, заключается в том, что на создание чего-либо уходит время.
2 лайка
ббум 29 ноября 2017 г., 3:26
#3
Настольные 3D-принтеры по-прежнему похожи на владение британским родстером.
Гарантируется, что что-то электрическое и/или механическое нуждается в настройке или полном ремонте.
А ориентированные на потребителя просто так без возможности починить.
Медленные, непредсказуемые результаты и беспорядок в обслуживании.
3 лайка
Джулс 29 ноября 2017 г., 3:31
#4
Высококачественные модели очень надежны, но дороговаты по сравнению со средними. потребитель. И есть довольно большая кривая обучения… намного выше, чем для этого. (Очень весело.)
1 Нравится
ббум 29 ноября 2017 г., 5:07
#5
High End, как в SLS? Конечно.
FDM – распылители накаливания – да… даже высококлассные – это упражнение в дзен, как терпение.
У меня есть Ultimaker Original, модернизированный с подогревом стола и улучшенным экструдером, наработавший много часов. Очень весело и часто полезно, но… да… хорошо для менталитета механика.
Glowforge сравнительно свободен. Я могу знать, сработает ли идея в течение нескольких минут, и у меня редко бывает фальстарт. И никогда не произойдет сбой печати, скажем, через 8 часов.
2 лайка
Tom_A 29 ноября 2017 г., 5:16
#6
Жюль:
Я всегда думал, что причина, по которой 3D-печать все еще ограничена горсткой энтузиастов, заключается в том, что на создание чего-либо уходит время.
Я разговаривал с группой энтузиастов из MFNY. Кажется, даже они согласны с этим утверждением. Но они также, кажется, видят несколько достижений за углом, которые сделают его гораздо более привлекательным для масс. Было действительно интересно поговорить с ними.
1 Нравится
Джулс 29 ноября 2017 г., 5:19
#7
Есть пара М2. Они FDM, но требуют выравнивания только раз в год или около того. Очень крепкие устойчивые машины. Супер точный и, кроме первоначальной настройки, практически не требует обслуживания. (Ну, вы можете время от времени забивать сопло дерьмом в нити накала, но их замена стоит восемь баксов — я просто держу парочку под рукой, чтобы не возиться с чисткой сопла.)
Год не пользовался, спасибо, что поигрался с лазером. Думаю, мне следует продать одну и освободить место.
1 Нравится
Эльф 30 ноября 2017 г., 00:26
#8
Эта штука выкрутит все винты.
лэрднокс 30 ноября 2017 г., 00:38
#9
Эльф:
Эта штука выкрутит все винты.
Они могут просто напечатать больше.
УайлдингВудворкс 30 ноября 2017 г., 00:38
#10
Согласен, я потратил два года на проектирование и создание высокотехнологичных 3D-принтеров и перепробовал множество других, представленных на рынке.