О компании PICASO 3D
2021
Сегодня
PICASO 3D сегодня
PICASO 3D сегодня – успешная компания, лидер в области производства устройств для персональной 3D печати в России. В настоящий момент продолжаются исследования в области аддитивных технологий для воплощения в жизнь всё более масштабных идей.2020
4 Декабря
Круглый стол на тему «Решение технологических проблем при прототипировании изделий из пластика»
4 декабря состоялся второй вебинар от Корпорации развития Зеленограда, посвященный решению технологических проблем при прототипировании изделий из пластика аддитивным методом. Участие в качестве спикеров приняли представители PICASO 3D, компании OnSint и Центра прототипирования СКАТ3Д.2 Декабря
Круглый стол по использованию 3D печати в области медицины
2 декабря 2020 года на площадке Корпорации развития Зеленоград прошла онлайн-конференция, посвященная вопросам использования 3D печати в медицине.
17 Ноября
17 ноября прошла онлайн-конференция о применении высокотехнологичного оборудования в образовательных учреждениях. Организаторы конференции — Комитет образования и Научно-методический центр города Курск, МБОУ СОШ №54 г.Курск. Участие в дискуссии приняли представители PICASO 3D, ООО «Лаборатория интеллектуальных технологий ЛИНТЕХ» ИЦ Сколково, RangeVision, Autodesk Russia, RoIandDG Россия, ADS 3D, Московского колледжа архитектуры и градостроительства. Наша компания делилась опытом участия в образовательных проектах, конкурсах и профильных сменах.
16 Ноября
Презентационная компетенция «Изготовление прототипов» на чемпионате Амбилимпикс
С 16 по 20 ноября 2020 года прошел VI Московский чемпионат «Абилимпикс-2020». Абилимпикс — это международное некоммерческое движение, целью которого является развитие системы конкурсов профессионального мастерства среди людей с ограниченными возможностями здоровья.
10 Ноября
Выход PICASO 3D на европейский рынок
В ноябре 2020 года наши принтеры впервые начали отгружаться в Европе. Первые поставки были запланированы на начало года, но ситуация с пандемией немного отсрочила планы.В начале ноября первые принтеры были доставлены в Венгрию и в Австрию к нашим европейским дистрибьюторам — компании 3Dee Store OG.
13 Октября
В октябре 2020 года прошла онлайн-конференция по особенностям подготовки участников компетенции «Быстрое прототипирование» к соревнованиям WorldSkills в Казахстане. Участники делились опытом прошлогоднего демо-чемпионата, а также рассказывали об особенностях оборудования.
Сентябрь
Каталог «Рекомендовано для обучения и воспитания 2020»
В августе 2020 года АНО «Агентство стратегических инициатив по продвижению новых проектов» и Ассоциация участников рынка артиндустрии в партнерстве с образовательным порталом ActivityEdu представили субъектам Российской Федерации каталог «Рекомендовано для образования и воспитания детей 2020».
Август
Первая партия Designer Classic
В августе мы выпустили первую партию наших новых базовых принтеров — Designer Classic. Это максимально простой и понятный принтер для быстрого знакомства с технологией 3D печати.26 Мая
Конференция 3D Today
26 мая 2020 состоялась первая онлайн-конференция портала 3Dtoday.ru. В рамках деловой программы производители оборудования, пластика, владельцы студий 3D печати известные мейкеры делились своими знаниями и наработками. В рамках доклада «3D принтер Designer XL PRO: взгляд изнутри» Ирина Арпова рассказывала про технические особенности нашего нового флагмана.
27 Апреля
Цикл вебинаров «Технологии прототипирования»
27, 28 и 29 апреля, команда Ассоциации производителей цифрового оборудования «3D близко» провела три вебинара, освещающих главные элементы изготовления прототипов. Участники вебинаров учились создавать 3D модель в программе Fusion360, подготовливать ее к 3D печати, а также писать управляющие программы для станка с ЧПУ и токарного станка.Апрель
COVID-19
В марте-апреле 2020 года весь мир столкнулся с новой проблемой — COVID-19. В это нелегкое время многие мейкеры, специалисты по 3D печати, компании, пытались понять, как аддитивные технологии и каждый из нас может помочь в общей борьбе. Печать переходников, держателей, огольвьев щитков, разработка форм для литья — именно этим занималось множество людей. Благодарим всех, кто не остался в стороне и помогал врачам!16 Марта
Выставка «Металлообработка. Сварка — Урал»
С 16 по 19 марта 2020 года в выставочной центре «Екатеринбург-Экспо» прошла выставка «Металлообработка.
В выставке и деловой программе приняли участие свыше 160 компаний из России, Болгарии и Германии, в том числе предприятия из 45 российских городов.
Наша компания представляла Designer X PRO на совместном стенде Ассоциации производителей цифрового оборудования «3D близко».
25 Февраля
Финал конкурса «3D Бум»
25 февраля состоялись очные защиты финального этапа конкурса «3D БУМ 19/20».Ребята продемонстрировали свои проекты по двум номинациям: «Транспортные средства на электродвигателях» и «Бионические беспилотные летательные аппараты».
Представители нашей компании отметили высокий уровень работ компетенций «Бионические беспилотные летательные аппараты» и «Дети-детям: создание 3D-пособий
для слабовидящих детей».
2019
5 Декабря
Форум «Глобальное технологическое лидерство»
С 5 по 7 декабря 2019 года в Сочи прошел форум «Глобальное технологическое лидерство» — он стал стратегической площадкой, которая объединила все звенья инновационной экосистемы для формирования государственной технологической политики на ближайшее десятилетие.Стартапы и высокотехнологичные корпорации, венчурные инвесторы, институты развития и органы власти, научно-исследовательские организации и вузы – все стороны инновационного сообщества были вовлечены в диалог о возможностях кооперации для достижения лидирующих позиций России на глобальных рынках.
Представители нашей компании принимали активное участие и в выставочной программе Форума, и в пленарных заседаниях.
29 Ноября
3DToday Fest
Крупнейший в России фестиваль 3D печати 3Dtoday Fest прошел 29-30 ноября 2019 года в Москве. Мероприятие собрало отраслевых профессионалов и любителей всех возрастов, уже увлекающихся или только начинающих интересоваться 3D сферой.Кроме того, компания продемонстрировала работу целой фермы из пятидесяти 3D принтеров.
19 Ноября
Formnext 2019
PICASO 3D принимает участие в Formnext с 2016, и в 2019 году было решено объединить усилия с командой BAKE IT для разработки специальной маркетинговой стратегии.Впервые на выставке мы не рассказывали о площади печати, миллиметрах и градусах (хотя и демонстрировали всю линейку продукции — X-line). Мы говорили о выгоде и новых возможностях 3D печати для тех, кто решил ее применить. Стенд PICASO 3D каждую минуту менялся благодаря профессиональному художнику, рисовавшему в технике скрайбинг.
5 Ноября
China International Import Expo-2019 в Шанхае
С 5 по 10 ноября 2019 г. в г. Шанхае (КНР) состоялась Вторая Китайская международная выставка импортных товаров и услуг China International Import Expo (CIIE-2019). На стенде «Сделано в Москве» компания PICASO 3D продемонстрировала работу Designer X PRO. В рамках выставки PICASO 3D подписано несколько соглашений о намерениях с китайскими партнёрами.Октябрь
3D Print Expo 2019
На 3D Print Expo выступили специалисты по 3D печати из отраслевых компаний, сферы медицины, права, ювелирного дела.В ходе выставки прошли традиционные мастер-классы, участники которых осваивали 3D печать и сканирование на практике. Практические занятия проводили специалисты из компаний Roland DG и PICASO 3D, JER 3D PEN, Polycent.ru и Школы программирования «Геккон».
20 Сентября
Первая презентация XL PRO
На выставке Top 3D Expo 2019: Коллаборативные роботы мы впервые показали большой двухматериальный принтер XL PRO и обновления Polygon X (v1.2).Август
WORLDSKILLS KAZAN 2019
В августе 2019 года в Казани проходил мировой чемпионат Worldskills Kazan 2019. Компания PICASO 3D уже несколько лет является партнером движения Worldskills в России и спонсором ряда компетенций. В этом году она получила статус Bronze partner, а наши сотрудники традиционно оказывали техническое и консультационное сопровождение соревновательных площадок.В рамках мирового чемпионата принтеры Designer X PRO были предоставлены 53 участникам из разных стран в пяти компетенциях (Командная работа на производстве (Manufacturing Team Challenge), Быстрое прототипирование (Rapid Prototyping), Промышленный дизайн (Industrial Design), Эксплуатация беспилотных авиационных систем (Drone Operating), Инженерия космических систем (Space Systems)).
В рамках партнерства с Autodesk Russia принтеры Designer X PRO были представлены на стенде Autodesk.
Помимо этого, на стенде компании в павильоне Future Skills гости могли оценить оборудование компании, в том числе и новый 3D принтер Designer XL PRO.
11 Июня
AtomSkills 2019
C 7 по 11 июня в Екатеринбурге прошел IV Отраслевой чемпионат профессионального мастерства по методике WorldSkills Госкорпорации «Росатом» — AtomSkills-2019. Непосредственным организатором чемпионата выступает АНО «Корпоративная Академия Росатома». Компания PICASO 3D предоставляла 3D принтеры Designer X PRO для двух компетенций — «Изготовление прототипов» и «Инженер-конструктор».28 Мая
Металлообработка 2019
20-я международная специализированная выставка «Металлообработка 2019» прошла в Москве с 27 по 31 мая в ЦВК Экспоцентр. Ее основная цель — поддержание общения ключевых игроков металлургического сектора и вывод на рынок новых продуктов индустрии.21 Мая
Финал VII Национального чемпионата «Молодые профессионалы (WorldSkills Russia)»
C 21 по 23 мая в Казани на площадке международного выставочного центра «Казань Экспо» состоялся финал Национального чемпионата «Молодые профессионалы (WorldSkills Russia)». Это самые масштабные в России соревнования профессионального мастерства по стандартам WorldSkills среди студентов средних профессиональных образовательных учреждений в возрасте от 16 до 22 лет.В компетенциях «Изготовление прототипов», «Промышленный дизайн», «Инженерный дизайн CAD, UAV», «Инженерия космических систем» участвовали эксперты компании PICASO 3D. Designer X PRO использовался основной соревновательной группой, международными участниками, юниорами, а также направлением «Навыки мудрых».
12 Апреля
Презентация FormaX
На конференции Top 3D Expo PICASO 3D представила Designer XL с большой областью печати и новый материал специальной линейки X-Line.Материал FormaX из инженерной линейки X-Line — термопластик на основе ABS с добавлением углеволокна. Способен выдерживать большие нагрузки, практически не имеет усадки и выдерживает высокие температуры.
Массовое содержание углеродных волокон в компаунде до 15%. Выдерживает нагрев до 105 градусов. Материал обладает низким коэффициентом усадки, повышенными механическими свойствами (на разрыв, сжатие и изгиб). Сочетается с поддержкой из HIPS.
FormaX подходит для изготовления функциональных прототипов, прочной и легкой оснастки или выпуска мелкосерийных партий изделий.
26 Марта
Mashex Siberia 2019
Участие PICASO 3D в Mashex Siberia — крупнейшей в Сибири выставке станков и оборудования для металлообработки и сварки. Совместно с компаниями Roland Russia и ADS Roland показывали Designer X PRO, ЧПУ станки SRM20, MDX50, MDX540, а также примеры готовых изделий.12 Февраля
Мастер-класс в Кирово-Чепецке
В детском технопарке «Кванториум» города Кирово-Чепецка компания «Технополис» провела мастер-классы «Технологии прототипирования» и «3D образование — практическое применение 3D принтера для решения прикладных задач» для действующих и будущих преподавателей образовательных учреждений.Мастер-классы состояли из двух частей. Первая – теоретические основы аддитивного производства, обзор основных технологий АП, сферы их применения, реальные примеры индустрии. Вторая – практическая, включающая знакомство с особенностями 3D принтера Designer X и программы-слайсера Polygon X.
31 Января
3D fab + print Russia
31 января на выставке 3D fab + print Russia с докладом «PICASO 3D — 3D принтеры для удовольствия» выступил Андрей Тырса, коммерческий директор PICASO 3D.Отличительной чертой специализированного проекта 3D fab + print Russia является акцент на промышленных технологиях, выходящих за пределы повседневных представлений о трехмерной печати и 3D принтерах.
2018
Декабрь
DIGITALSKILLS 2018
Второй отраслевой чемпионат в сфере IT и IoT-технологий по стандартам WorldSkills проходила с 12 по 16 декабря в столице Республики Татарстан.Работа на 3D принтерах PICASO 3D осуществлялась в рамках компетенций «Эксплуатация БАС» и «Инженерия космических систем».
Посетители могли попробовать свои силы в сфере диджитал технологий — в специальных зонах Try-a-Skill. Компания PICASO 3D в рамках зоны Try-a-Skill представляла мастер классы под 3D моделированию и 3D печати, а также совместно с экспертами компетенции «Промышленный дизайн» были реализованы мастер-классы в рамках компетенции.
Ноябрь
Formnext 2018
С 13 по 16 ноября в Франкфурте-на-Майне (Германия) состоится одна из крупнейших международных выставок, посвященных новому поколению производственных технологий Formnext 2018.В выставке приняли участие лидирующие компании из различных областей отрасли: от разработчиков и производителей систем проектирования, CAD/CAM решений, материалов и оборудования для 3D печати, комплектующих, метрологического оборудования, промышленной оснастки до учебных и научных центров.
В этом году PICASO 3D познакомила посетителей с 3D принтером Designer X PRO и моделями, напечатанными на новом Designer XL.
Октябрь
WorldSkills Hi-Tech 2018
Национальный чемпионат сквозных рабочих профессий высокотехнологичных отраслей промышленности по методике WorldSkills (WorldSkills Hi-Tech) прошел с 25 по 27 октября в Екатеринбурге.Участники таких компетенций, как «Изготовление прототипов» и «Инженерный дизайн CAD» успешно прошли инструктаж по работе с 3D принтером Designer X PRO, представленным компанией PICASO 3D. Устройство отлично справилось с длительными ночными печатями.
12 Октября
Презентация Designer XL
12-13 октября в Москве прошла 3D Print Expo — одна из крупнейших в Восточной Европе выставок, посвященных аддитивным технологиям и 3D сканированию. PICASO 3D, естественно, принимала в ней активное участие, и впервые представила принтер Designer XL с большой областью печати.1 Сентября
VI Всероссийская конференция ЦМИТ
С 31 августа по 2 сентября в Альметьевске состоялась VI Всероссийская конференция Центров Молодежного Инновационного Творчества. Тема конференции: «ЦМИТ – инновации, доступные каждому».На конференции компания PICASO 3D продемонстрировала модель 3D принтера Designer X, обсудила вопросы развития программы ЦМИТ, российские и зарубежные практики и планы на будущее. Отдельно освещался вопрос облачной 3D печати, так как у данной технологии большое будущее.
30 Августа
Форум «Город образования 2018»
С 30 августа по 2 сентября 2018 года в Москве в 75-ом павильоне ВДНХ состоялся Московский международный форум «Город образования», организованный при поддержке Правительства Москвы. В рамках Форума компания PICASO 3D совместно со «Школой новых технологий» и компанией 3DQuality провели школьный 3D Мейкертон.13 Августа
Обновление Polygon X (v1.1)
Обновление, которое придется по душе многим пользователям — возможность использовать Polygon X для работы с Designer PRO 250 и PICASO 3D Designer.В Polygon X v.1.1 добавлены интерактивные подсказки, краткое описание получили параметры подготовки задания и менеджера профилей.
Новая версия Polygon`а предлагает пользователям сократить расход PVA пластика и D-лимонена с двумя новыми режимами построения поддержек — «Оптимизация» и «Усиление».
Июль
TeenГрад 2018
В течение девяти дней в режиме нон-стоп участники летней школы «TeenГрад» создавали девять проектов. Готовые работы, не имеющие аналогов, ребята презентовали на закрытии школы.Помимо работы над проектами, ребята посещали различные тренинги и лекции, в том числе и лекция представителя нашей компании. Там они узнали об истории создания PICASO 3D, о том, с чего всё начиналось и какой компания стала сейчас. Были разобраны вопросы маркетинга, позиционирования и продвижения инновационного продукта. Затем обсудили проекты команд и особенности их вывода на рынок.
20 Июня
Образовательная лекция в «Сириусе»
20 июня команда PICASO 3D посетила образовательный центр «Сириус», где провела ребятам лекцию о 3D принтерах и областях их применения.Май
RosMould 2018
С 15 по 17 мая на международной специализированной выставке RosMould 2018 прошли тренировки национальной сборной и участников соревнований WorldSkillsRussia по компетенции «Промышленный дизайн» на Designer PRO250.Май
Ювелирный лагерь «Хрупкие люди»
С 30 апреля по 9 мая 2018 года Благотворительный фонд «Хрупкие люди» провел свой 8-й профориентационный лагерь, где 65 детей с несовершенным остеогенезом (врожденной хрупкостью костей) собрались со всей страны, чтобы под руководством опытных профессионалов освоить навыки подготовки эскизов, 3D моделирования, отливки моделей, работы с разными материалами и инструментами для создания коллекции ювелирных изделий на тему хрупкости.Некоторые части своих украшений участники лагеря печатали на Designer X PRO, предварительно послушав общую лекцию по истории 3D печати и ознакомившись с миром 3D.
24 Апреля
Форум Skolkovo Robotics
24 апреля 2018 года в Технопарке «Сколково» прошел международный робототехнический Форум Skolkovo Robotics – главное отраслевое мероприятие в Восточной Европе, организованное Фондом «Сколково». Форум предоставляет площадку для эффективного диалога представителей реального сектора экономики, профессионалов отрасли, венчурных инвесторов и стартапов.В рамках форума компании Roland DG Russia и PICASO 3D провели мастер-класс по цифровому производству, а также продемонстрировали печать на Designer X PRO.
Апрель
ММСО 2018
С 18 по 21 апреля 2018 года в г. Москве прошел ставший традиционным V Московский Международный Салон образования, который за пять лет своего существования стал одним из крупнейших научных и образовательных форумов России. Не обошлось и без участия PICASO 3D в ММСО. 3D принтеры Designer X PRO были представлены на таких стендах, как «Фонд содействия инновациям», «ВДЦ СМЕНА», «Минсельхоз», а также Технопарк «Наукоград».10 Апреля
Презентация Designer X
Top 3D Expo — крупнейшая выставка-конференция по цифровому производству и аддитивным технологиям в России. На конференции выступили более 10 спикеров, рассказали о современном промышленном применении 3D сканирования, 3D печати и моделирования. Об особенностях Designer X PRO и Designer X, новых материалах линейки Ultran и планах компании в рамках конференции рассказал генеральный директор PICASO 3D Андрей Исупов. На стенде PICASO 3D основными новинками стали 3D принтер Designer X и два конструкционных материала, наполненных углеродными волокнами, — Ultran360 и Ultran6130.Апрель
BATIMAT 2018
С 03 по 06 апреля в МВЦ «Крокус Экспо» на выставке BATIMAT 2018 ведущие производители и дистрибьюторы строительных и отделочных материалов совместно с лучшими российскими и зарубежными дизайнерами и архитекторами представили новинки и премьерные коллекции нового сезона. В рамках компетенции «Промышленный дизайн» участники работали над проектом смесителя для раковины. Для воплощения 3D модели в жизнь участникам были представлены 3D принтеры Designer X PRO. В соревнованиях принимали участие конкурсанты из России, Кореи и Китая.7 Марта
PROFEST 2018
С 7 по 9 марта 2018 года в Москве прошел X Всероссийский технологический фестиваль PROFEST, организованный Фондом Олега Дерипаски «Вольное Дело» при поддержке Министерства образования и науки РФ и Агентства стратегических инициатив. Участники фестиваля продемонстрировали подготовку и навыки в решении технических задач. С этого года мероприятие получило название Всероссийский технологический фестиваль PROFEST. С 2009 по 2017 годы он проходил под названием «РобоФест». На компетенции «Прототипирование» участники работали с принтерами Designer X PRO.23 Января
3D fab + print Russia 2018
Выставка аддитивных технологий в промышленности 3D fab + print Russia открывает новые возможности для развития прогрессивного производства. Мероприятие проходило в Экспоцентре (организатор Мессе Дюссельдорф Москва) с 23 по 26 января на площадке Interplastica — ведущей специализированной выставки пластмасс и каучука. Рассказывали о Designer X PRO и о новой линейке инженерных пластиков, делились планами на будущее.Январь
JuniorSkills 2018
С 15 по 17 января в Политехническом колледже №8 им. дважды Героя Советского Союза И.Ф. Павлова прошел Региональный этап чемпионата JuniorSkills в Москве. Перед командами двух возрастных категорий в компетенции «Прототипирование» стояла задача по «Разработке и прототипированию заводной машины с храповым механизмом». Участникам давались бумажные чертежи или несколько необходимых деталей без чертежей, и главной задачей было самостоятельное измерение образцов, создание чертежей и трехмерных моделей, а также их на принтерах Designer PRO 250. Получившиеся детали участники собирали в действующий механизм и тестировали его.2017
19 Декабря
Первый чемпионат корпораций для юниоров по методике JuniorSkills
Первый чемпионат корпораций «Профессионалы будущего» по методике JuniorSkills проходил с 14 по 17 декабря в технопарке «Сколково». В нем приняли участие 144 юниора в возрасте от 10 до 17 лет из 20 регионов России.Чемпионат корпораций – это состязания команд (корпораций) по выполнению производственных заказов предприятий реального сектора экономики. Формат чемпионата моделировал процесс реального производства. В течение трех дней школьники работали над решением следующих производственных задач: выпуск вендингового аппарата для продажи сельскохозяйственной продукции (в этом виде соревновались 5 «корпораций») и создание робототехнического комплекса по обследованию и сервису инженерных сетей (7 «корпораций»).
3 Ноября
WorldSkills Hi-Tech 2017
С 3 по 7 ноября в Екатеринбурге прошел V Национальный чемпионат сквозных рабочих профессий высокотехнологичных отраслей промышленности WorldSkills Hi-Tech-2017. В соревнованиях по 27 номинациям выступят специалисты Росатома, Ростеха, Роскосмоса, ЕВРАЗа, ОАК, ЧТПЗ, СИБУРа – всего свыше 300 участников.Специалисты PICASO 3D обеспечивали поддержку участникам и экспертам компетенции «Изготовление прототипов».
26 Октября
II Международная конференция «Аддитивные технологии и 3D-печать: в поисках новых сфер применения»
26 октября 2017 года на территории Технопарка «Калибр» прошла II международная конференция «Аддитивные технологии и 3D-печать: в поисках новых сфер применения».Насыщенная деловая программа Конференции, которую посетили более 200 человек, была разделена на тематические треки. Участники обсудили такие актуальные темы, как развитие аддитивных технологий на государственном уровне, основные проблемы внедрения отечественного программного обеспечения, новые сферы применение аддитивных технологий и т.д.
Спикерами Конференции стали представители компаний – лидеров отрасли: Госкорпорация «Роскосмос», «Сименс Индастри Софтвер» (Siemens), ПАО «ОДК – Сатурн», ООО «НИССА Диджиспейс», «Shanghai Union Technology Corporation», PICASO 3D, REC, «3Д Биопринтинг Солюшенс» и др.
13 Октября
3D Print Expo 2017
13-14 октября в Москве состоялась ежегодная международная выставка 3D PRINT EXPO 2017.Посетители 3D Print Expo приняли участие в мастер-классах по 3D-печати. Они тестировали хирургический симулятор MEDVR_LAP компании MEDVR и представителей «Эйдос-Инновации». Благодаря компаниям PICASO 3D и Autodesk гости прошли четыре уровня пользования 3D-принтером, от нулевого «В глаза его не видел» до продвинутого «Дома появился 3D-принтер».
PICASO 3D была отмечена победой в номинации «Лучшая разработка 2017 года» — это, конечно, о новом Designer X PRO. На стенде компании все желающие могли в живую увидеть долгожданный 3D принтер и подробно с ним ознакомиться.
9 Сентября
Московский международный форум «Город образования»
С 7 по 9 сентября 2017 года в Москве в 75-ом павильоне ВДНХ состоялся Московский международный форум «Город образования», организованный при поддержке Правительства Москвы. В рамках Форума более 150 российских и зарубежных компаний, работающих в сфере образования, представили свои проекты.1 Сентября
Всероссийский форум «Будущие интеллектуальные лидеры России»
С 1 по 4 сентября 2017 в Ярославле прошел Всероссийский Форум «Будущие интеллектуальные лидеры России». «ПроеКТОриЯ» — это крупнейшая универсальная площадка для общения, обучения и презентации собственных проектов и идей, которая каждый год собирает талантливых школьников со всей страны.На одной из площадок Форума участникам предлагается поработать над проблемами, возникающими в реальных компаниях. PICASO 3D предлагала школьникам вместе с разработчиками подумать над решением проблем, возникающих у любого человека, занимающегося 3D печатью — улучшение адгезии, автоматический подбор параметров для разных материалов и другими.
26 Июля
Наноград 2017
С 26 июля по 6 августа 2017 года в Сочи, на базе Образовательного Центра «Сириус» состоялся Всероссийский детско-молодежный форум «Наноград. Сириус. 2017». Компания PICASO 3D предлагала несколько заданий по техническим модернизациям 3D принтера Designer PRO 250. Финальный проект также нужно было адаптировать под потенциальных потребителей, с чем команда успешно справилась.15 Июля
15 июля на базе ВДЦ «Смена» в Анапе торжественно открылся «Парк будущего» — всероссийский учебно-тренировочный центр профессионального мастерства и популяризации престижа рабочих профессий. «Парк будущего» оснащен современной техникой для практической работы: станками с ЧПУ, авиационными и другими учебными тренажерами, 3D принтерами и сканерами, станциями подготовки операторов беспилотных летательных аппаратов, роботами, системами с использованием нейрокомпьютерных интерфейсов и лабораторным оборудованием.Для оснащения парка представители «Смены» сотрудничают с российскими организациями и производителями, а также привлекают специалистов по инновационным технологиям и разработкам. В павильоне секции «Прототипирование» представлено оборудование компании PICASO 3D.14 Апреля
Конференция TOP 3D EXPO
14 апреля 2017 года в DI Telegraph прошла вторая ежегодная конференция Top 3D Expo — Dental Edition! Для нас эта выставка стала одной из ключевых — год назад на ней впервые был анонсирован принтер Designer X PRO, а на в этому году — все желающие смогли увидеть его работу в реальности.Все посетители отметили необычайно тихую печать машины, а также изменения, коснувшиеся дизайна и подсветки. Остальные технологические решения скрыты от взгляда, именно на них делал акцент в своем выступлении генеральный директор нашей компании Андрей Исупов.Февраль
Региональный этап чемпионата JuniorSkills в Москве
В течение трех дней (6-8 февраля) региональный этап чемпионата JuniorSkills в Москве собрал вместе самых творческих и способных учеников для соревнований в компетенции «Прототипирование». Перед командами двух возрастных категорий (10+ и 14+) стояла задача моделирования и последующей печати небольшого ручного насоса. По выданным чертежам соревнующиеся сначала создавали трехмерные модели, а после готовили задание в программе Polygon 2.0 и печатали на принтерах Designer PRO 250.2016
15 Ноября
Formnext 2016
Международная выставка и конференция, посвященная новому поколению производственных технологий formnext 2016 powered by tct прошла в городе Франкфурт-на-Майне (Германия) с 15 по 18 ноября 2016 года. Впервые на международном уровне был презентован Designer X PRO (в Европе — ODIN). Список частников очень солиден: Stratasys, 3DSystems, Hewlett-Packard, Roland, RICOH и многие другие. За время выставки наш стенд посетили представители различных отраслей: производство, архитектура, медицина, образование.4 Октября
Autodesk University Russia 2016
4 октября компания PICASO 3D принимала участие в Autodesk University Russia 2016. AU Russia 2016 — это новые и традиционные решения Autodesk, общение с отраслевыми лидерами, технические знания от ключевых экспертов по BIM и генеративному дизайну, поиск решения конкретных бизнес-проблем и, конечно, взгляд в будущее и понимание перспектив, которые открываются в вашей и смежных отраслях.Сентябрь
Завершение «Тотального обмена»
В сентябре 2016 года завершилась акция «Тотальный обмен». В течение полугода владельцы 3D принтеров Builder и Designer могли обменять свое оборудование на новый Designer PRO 250 на выгодных условиях.Июль
TeenГрад 2016
С 10 по 19 июля 2016 года на базе «Училища олимпийского резерва Пензенской области» прошла летняя школа «TeenГрад» — 2016. Участникам «TeenГрада» предоставляется возможность развития творческого мышления в области научно-технического творчества, получения опыта в предпринимательской и проектной деятельности, расширения знаний о самых востребованных профессиях, а также освоения способов реализации и коммерциализации стартапов. В рамках школы участники проходили обучение работе с 3D принтерами, а также разрабатывали собственные проекты с помощью новых технологий.14 Мая
Анонс выхода Designer X PRO
14 мая 2016 года на конференции TOP 3D EXPO впервые было объявлено о работе над новым флагманом компании — Designer X PRO. В экспозоне конференции посетителей ожидала выставка передового оборудования, образцов и разработок из сферы 3D печати и 3D сканирования. Все желающие смогли оценить качество печати разрабатываемого нами продукта.25 Апреля
Hannover Messe 2016
С 25 апреля по 29 апреля 2016 года компания PICASO 3D принимала участие в ярмарке «HANNOVER MESSE» (Германия). Это одна из крупнейших в мире выставок в области высоких технологий, промышленного оборудования и материалов. Посетители выставки проявили неподдельный интерес к представленному нашей компанией 3D принтеру Designer PRO 250,2015
Декабрь
Старт проекта «3D Образование»
В декабре 2016 года стартовал проект «3D Образование», в рамках которого все жалеющие могли с помощью вебинаров познакомиться с различными технологиями 3D печати, научиться 3D сканированию и моделированию.Октябрь
Новые награды на крупнейшей выставке по 3D печати и технологиям 3D Print Expo 2015
В 2015 году в разных категориях было номинировано множество команд, как довольно известных, так и начинающих. По мнению 3D сообщества, компания PICASO 3D вновь заслужила награду в номинации «Лучший отечественный производитель». Неожиданным сюрпризом стала победа в номинации «Лучшая инновационная компания».16 Июля
Конкурс «Войди в историю!»
В июне PICASO 3D объявляет конкурс на создание символа компании. А 16 июля мы подвели итоги: мнения членов жюри и зрителей сошлись — победителем признан Григорий Красноперов, представивший работу «Bombyx Mori» или «Шелкопряд». Почетное второе место занял Сергей Аветиков с работой «POLYGON 3000», а третье — Александр Виноградов с работой «Руд».Май
Старт масштабного проекта «Истории применения»
Мы часто задаем себе вопрос «Как используется наше оборудование в разных отраслях?». Ответы на него мы получаем от своих пользователей. В разделе «Истории применения» собраны рассказы об использовании принтеров PICASO 3D в различных сферах: машиностроение, медицина, образование, архитектура, хобби и дизайн.Апрель
Первые отгрузки Designer PRO 250
Начинаются первые отгрузки Designer PRO 250. Первые покупатели уже оценили возможности российской новинки. Технология печати двумя материалами ещё никогда не была так проста и надёжна. Слова бессильны, это нужно попробовать. Designer PRO 250 становится незаменимым помощником многих российских и зарубежных компаний.Январь
Ведётся активная работа по обновлению фирменного стиля компании и модернизации сайта. Теперь это не просто стильная промо-страница одного продукта. Это полноценная площадка, включающая в себя полезную информацию по настройкам печати, видам расходных материалов и, конечно же, применению российских 3D принтеров PICASO 3D.
2014
17 Декабря
Анонс выхода Designer PRO 250
По традиции, в конце года, PICASO 3D заявляет о своём прорыве в области 3D печати – выпуске уникальной модели принтера – Designer PRO 250, который не имеет аналогов среди конкурентов. Эта модель совмещает в себе самые современные технологии: возможность печати двумя материалами и быстрое переключение между ними.Теперь печать моделей любой сложности стала возможной. Designer PRO 250 воплощает самые уникальные конструкторские идеи и является новой гордостью команды PICASO 3D.
Октябрь
Награды от крупнейшей выставки по 3D печати и технологиям
PICASO 3D завоёвывает награды на крупнейшей выставке года 3D Print Expo – Лучший отечественный производитель и Бренд года.Стенд PICASO 3D на выставке 3D Print Expo
Сентябрь
Производство набирает обороты и переходит на совершенно новый, промышленный уровень.
Теперь принтеры PICASO 3D собираются на площадях крупного зеленоградского завода. Производство осуществляется на контрактной основе и позволяет оперативно реагировать на потребности рынка.Отличительной особенностью производства является постоянная работа отдела технического контроля (ОТК). Благодаря этому достигается высокое качество и снижается уровень возможного брака.
Апрель
Ведётся активная работа по продвижению бренда и продукта: PICASO 3D участвует во многих профильных выставках по всей территории России и в странах СНГ.
Март
Расширяются возможности и увеличиваются области применения новейшей разработки. Подаются заявки на патентование нескольких конструкторских решений.
Январь
Выход на рынок PICASO 3D Designer
На рынок выходит долгожданный PICASO 3D Designer, который становится флагманским продуктом компании. Можно с уверенностью сказать, что эта модель разработана настоящими профессионалами своего дела. Designer оснащён закрытым корпусом, автоматическим датчиком калибровки стола и интерактивным дисплеем.Уникальный дизайн и безопасность конструкции делает устройство более привлекательным для использования в конструкторских бюро, а также в образовательных учреждениях.
2013
Декабрь
Анонс выхода PICASO 3D Designer
В конце года PICASO 3D анонсирует новый продукт – PICASO 3D Designer, который в дальнейшем получит не только большую популярность, но и широкое применение.Октябрь
Активно ведётся работа по усовершенствованию технологии и начинается формирование дистрибьюторской сети.
Сентябрь
Увеличивается объём продаж и формируется команда компании. Теперь она состоит из отдела разработчиков, маркетологов и специалистов технической поддержки, а также отдела продаж и технического контроля.
Февраль
PICASO 3D Builder и первый опыт серийного производства
PICASO 3D переходит на серийный уровень производства. На зарождающийся российский рынок 3D принтеров выходит Builder – первый продукт компании с брендированной упаковкой, инструкцией по эксплуатации и ярким дизайном.PICASO 3D Builder
2012
Декабрь
PICASO 3D Builder — первый шаг к серийному производству
Результатом столь продолжительной работы стал первый прототип обновлённого принтера – PICASO 3D Builder.Модель качественно отличается от своего предшественника. В Buildere реализована функция автоматической калибровки стола, улучшено качество печати (минимальная толщина слоя составляет 100 мкм.) и повышена жёсткость конструкции.
Ноябрь
Разработчики всерьёз задумываются о продвижении продукта и создании имиджа команды. С этого момента начинается зарождение бренда PICASO 3D: продумывается фирменный стиль и философия компании.
Январь
Компания не стоит на месте и начитает длительную разработку новой модели 3D принтера. По задумкам, новый принтер должен сочетать в себе такие качества, как простота, стабильность в работе и высокое качество печати.
2011
Октябрь
Разработано программное обеспечение – Polygon.
PICASO 3D Polygon – это программное обеспечение, которое подготавливает цифровые 3D модели для печати и управляет устройством. Команда разработчиков постаралась сделать его максимально простым и интуитивно понятным для пользователей.Август
Компания становится юридическим лицом ООО «НПП ИИС» («Научно-производственное предприятие Интеллектуальные Информационные Системы»).
Май
Почти весь последующий год молодые разработчики активно модернизируют Gen-X, появляется несколько его вариаций. Обновлённый Gen-X уже имеет функцию автономной работы, а также улучшенное качество печати.
Февраль
Создание первого российского 3D принтера. Gen-X
Свою первую модель устройства, Gen-X, Исупов и Анисимов собирают вручную в небольшой комнате квартиры на первом этаже. Детали для прототипа создаются из пластика, которые печатаются на канадском 3D принтере. Появляется название зарождающейся компании — СКБ «Кипарис».Первыми покупателями становятся предприниматели, которые интересуются новыми технологиями, им было любопытно попробовать новую отечественную разработку. В течение нескольких месяцев продается около 60-80 машин, что даёт начало успеху компании.
Как работают 3D принтеры по металлу. Обзор SLM и DMLS технологий. Аддитивное производство. 3D печать металлом.
3D печать металлами. Аддитивные технологии.
SLM или DMLS: в чем разница?
Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!
Каталог 3D принтеров по металлу BLT
Селективное лазерное плавление (SLM) и прямое лазерное спекание металла (DMLS) — это два процесса аддитивного производства, которые принадлежат к семейству 3D-печати, с использованием метода порошкового наслоения. Две этих технологии имеют много общего: обе используют лазер для выборочного плавления (или расплавления) частиц металлического порошка, связывая их вместе и создавая модель слой за слоем. Кроме того, материалы, используемые в обоих процессах, являются металлами в гранулированной форме.
Различия между SLM и DMLS сводятся к основам процесса связывания частиц: SLM использует металлические порошки с одной температурой плавления и полностью плавит частицы, тогда как в DMLS порошок состоит из материалов с переменными точками плавления.
В частности:
SLM производит детали из одного металла, в то время как DMLS производит детали из металлических сплавов.
И SLM, и DMLS технологии используются в промышленности для создания конечных инженерных продуктов. В этой статье мы будем использовать термин «металлическая 3D печать» для обобщения 2-х технологий. Так же опишем основные механизмы процесса изготовления, которые необходимы инженерам для понимания преимуществ и недостатков этих технологий.
Существуют и другие технологические процессы для производства плотных металлических деталей, такие как электронно-лучевое плавление (EBM) и ультразвуковое аддитивное производство (UAM). Их доступность и распространение довольно ограничены, поэтому они не будут представлены в данной статье. Как происходит 3D печать металлом SLM или DMLS.
Как работает 3D печать металлом? Основной процесс изготовления для SLM и DMLS очень похожи.
1. Камера, в которой происходит печать, сначала заполняется инертным газом (например, аргоном), чтобы минимизировать окисление металлического порошка. Затем она нагревается до оптимальной рабочей температуры.
2. Слой порошка распределяется по платформе, мощный лазер делает проходы по заданной траектории в программе, сплавляя металлические частицы вместе и создавая следующий слой.
3. Когда процесс спекания завершен, платформа перемещается вниз на 1 слой. Далее наносится еще один тонкий слой металлического порошка. Процесс повторяется до тех пор, пока печать всей модели не будет завершена.
Когда процесс печати завершен, металлический порошок уже имеет прочные связи в структуре. В отличие от процесса SLS, детали прикрепляются к платформе через опорные конструкции. Опора в 3D-печати металлом, создаётся из того же материала, что базовая деталь. Это условие необходимо для уменьшения деформаций, которые могут возникнуть из-за высоких температур обработки.
Когда камера 3D принтера охлаждается до комнатной температуры, излишки порошка удаляются вручную, например щеткой. Затем детали как правило подвергаются термообработке, пока они еще прикреплены к платформе. Делается это для снятия любых остаточных напряжений. Далее с ними можно проводить дальнейшую обработку. Снятие детали с платформы происходит по средством спиливания.
В SLM и DMLS почти все параметры процесса устанавливаются производителем. Высота слоя, используемого в 3D-печати металлами, варьируется от 20 до 50 микрон и зависит от свойств металлического порошка (текучести, гранулометрического состава, формы и т. д.).
Базовый размер области печати на металлических 3D принтерах составляет 200 x 150 x 150 мм, но бывают и более большие размеры рабочего поля. Точность печати составляет от 50 — 100 микрон. По состоянию на 2020 год, стоимость 3D принтеров по металлу начинается от 150 000 долларов США. Например наша компания предлагает 3D принтеры по металлу от BLT.
3D принтеры по металлу, могут использоваться для мелкосерийного производства, но возможности таких систем в 3D-печати, больше напоминают возможности серийного производства на машинах FDM или SLA.
Металлический порошок в SLM и DMLS пригоден для вторичной переработки: обычно расходуется менее 5%. После каждого отпечатка неиспользованный порошок собирают и просеивают, а затем доливают свежим материалом до уровня, необходимого для следующего изготовления.
Отходы в металлической печати, представляют из себя поддержки (опорные конструкции, без которых не удастся добиться успешного результата). При слишком большом обилии поддержек на изготавливаемых деталях, соответственно будет расти и стоимость всего производства.
Адгезия между слоями.
3D печать металлом на 3D принтерах BLT
Металлические детали SLM и DMLS обладают практически изотропными механическими и термическими свойствами. Они твердые и имеют очень небольшую внутреннюю пористость (менее 0,2 % в состоянии после 3D печати и практически отсутствуют после обработки).
Металлические печатные детали имеют более высокую прочность и твердость и часто являются более гибкими, чем детали, изготовленные традиционным способом. Тем не менее, такой металл быстрее становится «уставшим». Структура поддержки 3D модели и ориентация детали на рабочей платформе.
Опорные конструкции всегда требуются при печати металлом, из-за очень высокой температуры обработки. Они обычно строятся с использованием решетчатого узора.
Поддержки в металлической 3D печати выполняют 3 функции:
• Они делают основание для создания первого слоя детали.
• Они закрепляют деталь на платформе и предотвращают её деформацию.
• Они действуют как теплоотвод, отводя тепло от модели.
Детали часто ориентированы под углом. Однако это увеличит и объем необходимых поддержек, время печати, и в конечном итоге общие затраты.
Деформация также может быть сведена к минимуму с помощью шаблонов лазерного спекания. Эта стратегия предотвращает накопление остаточных напряжений в любом конкретном направлении и добавляет характерную текстуру поверхности детали.
Поскольку стоимость металлической печати очень большая, для прогнозирования поведения детали во время обработки часто используются программные симуляторы. Это алгоритмы оптимизации топологии в прочем используются не только для увеличения механических характеристик и создания облегченных частей, но и для того, чтобы свести к минимуму потребности в поддержках и вероятности искривления детали.
Полые секции и легкие конструкции.
Пример печати на 3D принтере BLT
В отличие от процессов плавления с полимерным порошком, таких как SLS, большие полые секции обычно не используются в металлической печати, так как поддержки будет очень сложно удалить, если вообще возможно.
Для внутренних каналов больше, чем Ø 8 мм, рекомендуется использовать алмазные или каплевидные поперечные сечения вместо круглых, так как они не требуют построения поддержек. Более подробные рекомендации по проектированию SLM и DMLS можно найти в других статьях посвященных данной тематике.
В качестве альтернативы полым секциям, детали могут быть выполнены с оболочкой и сердечниками, которые в свою очередь обрабатываются с использованием различной мощности лазера и скорости его проходов, что приводит к различным свойствам материала. Использование оболочки и сердечников очень полезно при изготовлении деталей с большим сплошным сечением, поскольку это значительно сокращает время печати и уменьшает вероятность деформации.
Использование решетчатой структуры является распространенной стратегией в 3D-печати металлом, для уменьшения веса детали. Алгоритмы оптимизации топологии также могут помочь в разработке органичных легких форм.
Расходные материалы для 3D печати металлом.Технологии SLM и DMLS могут производить детали из широкого спектра металлов и металлических сплавов, включая алюминий, нержавеющую сталь, титан, кобальт, хром и инконель. Эти материалы обеспечивают потребности большинства промышленных применений, от аэрокосмической отрасли до медицинской. Драгоценные металлы, такие как золото, платина, палладий и серебро, также могут быть обработаны, но их применение носит незначительный характер и в основном ограничивается изготовлением ювелирных изделий.
Стоимость металлического порошка очень высока. Например, килограмм порошка из нержавеющей стали 316 стоит примерно 350-450 долларов. По этой причине минимизация объема детали и необходимость поддержек является ключом к поддержанию оптимальной стоимости производства.
Основным преимуществом металлической 3D-печати является ее совместимость с высокопрочными материалами, такими как никелевые или кобальт-хромовые супер сплавы, которые очень трудно обрабатывать традиционными методами. За счет использования металлической 3D-печати для создания детали практически чистой формы — можно достичь значительной экономии средств и времени. В последствии такая деталь может быть подвергнута обработке до очень высокого качества поверхности.
Постобработка металла.
Различные методы пост. обработки используются для улучшения механических свойств, точности и внешнего вида металлических печатных изделий.
Обязательные этапы последующей обработки включают удаление рассыпного порошка и опорных конструкций, в то время как термическая обработка (термический отжиг) обычно используется для снятия остаточных напряжений и улучшения механических свойств детали.
Обработка на станках ЧПУ может быть использована для критически важных элементов (таких как отверстия или резьбы). Пескоструйная обработка, металлизация, полировка и микрообработка могут улучшить качество поверхности и усталостную прочность металлической печатной детали.
Преимущества и недостатки металлической 3D печати.Плюсы:
1. 3D печать с использованием металла, может быть использована для изготовления сложных деталей на заказ, с геометрией, которую традиционные методы производства не смогут обеспечить.
2. Металлические 3D печатные детали могут быть оптимизированы, чтобы увеличить их производительность при минимальном весе.
3. Металлические 3D-печатные детали имеют отличные физические свойства, 3D принтеры по металлу могут печатать большим перечнем металлов и сплавов. Включают в себя трудно обрабатываемые материалы и металлические суперсплавы.
Минусы:
1. Затраты на изготовление, связанные с металлической 3D-печатью, высоки. Стоимость расходного материала от 500$ за 1 кг.
2. Размер рабочей области в 3D принтерах по металлу ограничен.
• 3D печать металлом наиболее подходит для сложных, штучных деталей, которые сложно или очень дорого изготовить традиционными методами, например на станке ЧПУ.
• Уменьшение потребностей в построении поддержек, значительно снизит стоимость печати при помощи металла.
• Металлические 3D-печатные детали имеют отличные механические свойства и могут быть изготовлены из широкого спектра инженерных материалов, включая суперсплавы.
А на этом у нас Все! Надеемся, статья была для Вас полезна.
Каталог 3D принтеров по металлу BLT
Приобрести 3d-принтеры по металлу, а так же любые другие 3d-принтеры и ЧПУ станки, вы можете у нас, связавшись с нами:
• По электронной почте: [email protected]
• По телефону: 8(800)775-86-69
• Или на нашем сайте: http://3dtool.ru
Так же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал:
Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:
ВКонтакте
Как новичок 3D принтер покупал. Выбор, настройка, проблемы и решение практических задач
Чем их больше на рынке появляется 3D-принтеров, тем ниже цены — сейчас устройство начального уровня можно купить за $200–300.
Несколько месяцев назад я задумался о приобретении такого девайса, поскольку хотел напечатать сломавшуюся деталь своего робота-пылесоса. Около месяца назад я купил понравившийся мне девайс на eBay. Вот, что было важным для меня при выборе 3D принтера.
Какой принтер был нужен?
Учитывая то, что я почти ничего не знал о 3D-принтерах (кроме нескольких статей, прочитанных здесь же, на Хабре), важными моментами стали:
- Работоспособность принтера «из коробки». Я видел несколько статей с описанием того, сколько требуется времени на настройку «простого китайского принтера». Его нужно собрать из большого количества деталей, причем не факт, что среди них не попадется бракованных. Собрав, можно провозиться с девайсом пару дней, а потом окажется, что он по какой-то причине не работает. Короче, мне нужен был принтер, который не нужно собирать, и который может работать сразу после подключения.
- Он не должен быть слишком дорогим. Серьезно, я новичок, я не был уверен, что после пары дней не заброшу девайс. И принтер за 500–600 евро был бы слишком дорогой игрушкой. Так что я был готов потратить пару сотен, не больше.
- Он не должен быть слишком большим. Перед покупкой я выделил под установку принтера немного места, где-то 50*50 см. Поэтому принтер должен был без проблем встать на выделенную площадку.
- Он не должен быть слишком сложным в обслуживании. Этот пункт тесно связан с первым. Не хотелось тратить кучу времени на эксплуатацию и профилактические работы — времени катастрофически не хватает, так что постоянно ликвидировать возникающие глюки — не вариант.
- Хотелось получить принтер с WiFi, это было не критично, но важно.
Что я в итоге купил?
Модель Geeetech E180. Ее показал Google после запроса «3D-принтер для новичка». В выдаче были и другие модели, но этот понравился дизайном и наличием WiFi.
Разработчики этого принтера собрали на него деньги при помощи Kickstarter и пару лет назад он появился в свободной продаже. Его цена — от 200 до 350 евро, в зависимости от компании, которая его продает и магазина.
Купил на eBay, начальная цена составляла 200 евро, но продавец согласился сбросить 50 евро, так что общая цена — 150.
Характеристики принтера:
- Технология печати: FDM
- Размеры рабочего пространства: 130 x 130 x 130 мм
- Точность печати: 0,05 мм
- Точность позиционирования: X / Y 0,11 мм, Z 0,0025 мм
- Скорость печати: 80–110 мм/с
- Диаметр нити: 1,75 мм
- Диаметр сопла: 0,4 мм
- Поддерживаемый материал: производителем заявлен PLA, но может работать и с другими материалами
- Операционная система: Windows
- Программное обеспечение для управления: EasyPrint 3D
- Формат файла: .STL, G-код
- Максимальная температура экструдера: 230 °C
- Источник питания: DC 12В 6A
- Подключение: WiFi, USB, TF-карта (поддержка автономной печати)
- Дисплей: 3,2-дюймовый полноцветный сенсорный
- Шасси: металлическая пластина + литье под давлением (портативный консольный 3D-принтер)
- Рабочий стол: пластина из алюминиевого сплава
- XYZ Стержни: износостойкая, винт из нержавеющей стали и свинца (ось Z)
- Шаговые двигатели: ступенчатый угол 1.8 градуса с 1/16 микро-степпинг
Распаковка и настройка
Прежде, чем настраивать, я посмотрел несколько обзоров и тестов принтера. Если бы не они, я бы сам не справился, объяснение в инструкции невнятное. Настройка несложная, но не для новичка.
Принтер «завелся» сразу же, как я его подключил к питанию и ноутбуку. Откалибровал положение стола — это оказалось просто — вставил в слот карту microSD, нашел содержимое через меню на экране принтера, вставил волокно в канал и запустил печать. Принтер зашумел и начал печать. Вернее, я подумал, что он начал печатать, на самом деле это было не так.
Проблемы
Печатающая головка двигалась, температура достигла 205 градусов Цельсия, но вот пластика почти не было — в первые несколько секунд вышло несколько пластиковых «волосков» и на этом все закончилось. Принтер продолжал работу, но пластик не выдавливался из головки.
Я убил несколько субботних часов на то, чтобы разобраться в причинах. Пытался искать объяснение в сети, но решения похожих проблем мне не подошли.
Радость от покупки улетучилась в первые пару часов возни. Хотелось принтер, «который просто работает», но не получилось. В итоге я понял, что не идет подача волокна — просто не работал механизм подачи, скрытый под пластиковой крышкой. Не работал он потому, что составные элементы не вращались. Движения не было вообще.
Я решил, что у принтера дефектный электромотор, который отвечает за подачу, и отремонтировать его я не смогу. Следующее действие — нажатие кнопки «Вернуть товар продавцу» на eBay. Нажав кнопку и описав проблему, я решил упаковать принтер для отправки. Перед тем, как запечатать его в пенопластовый бокс, на всякий случай решил внимательно оглядеть те «внутренности», которые видны через отверстия в корпусе.
И причина тут же нашлась — сборщик на фабрике просто забыл подключить подачу питания на движок. Серьезно, кабель просто болтался внутри корпуса. Я подключил его к нужному разъему при помощи пинцета, не разбирая принтер. Потом я снова включил устройство и на этот раз все оказалось хорошо, подача пластика работала, как нужно.
Потом возникло еще несколько мелких проблем:
- Криво откалиброванный стол. Это привело к перекосу стола, и печатающая головка в одном месте тесно прижималась к поверхности. В итоге пластик не мог выдавиться из головки, что приводило к солидным дефектам печати;
- Невозможность прямой печати скачанных из интернета моделек. Будучи новичком, я думал, что все работает, как с обычным принтером — скачал документ, отправил на печать. Оказывается, необходим еще и слайсинг. Повторяться не буду, что это и зачем нужно прекрасно описано в этой статье на Хабре;
- Несовместимость слайсеров с моделью принтера. В слайсере нужно задавать размер рабочего стола принтера. Некоторые слайсеры почему-то не хотели работать с размерами моего принтера (13*13*13 см). Какие-то вообще крашились (включая родное приложение принтера), какие-то не «понимали» размеры. В итоге остановился на ideaMaker;
- Отсутствие WiFi. Как оказалось, существует две разновидности E180 — одна с интегрированным модулем WiFi, вторая — без модуля, его нужно докупать. У продавца надпись «нужен отдельный модуль» была нанесена на одной из фотографий принтера, мелко и на французском языке (все остальное описание было на английском). Не мошенничество, но близко к тому. Модуль решил не докупать, не очень он и нужен;
- Долгое время печати. Я думал, что на печать уходит несколько десятков минут. К тому, что крупные модели могут печататься по 6-8 часов я оказался не готов. Здесь сам виноват — невнимательно смотрел обзоры.
Практическое использование
Покупал я принтер не для игры, хотелось получить устройство, которое позволит создавать нужные в быту вещи, а не бежать в магазин. До покупки я наметил то, что хотел создать:
Рычажок отделения бака с водой в роботе-пылесосе iRobot Scooba, обзор ремонта которого я публиковал на Хабре. Его родная ручка поломалась, тратить деньги на покупку новой (они относительно редкие, поскольку Scooba больше не выпускаются и дорогие) не хотелось.
В итоге нашел подходящую модель на Thingiverse и напечатал. К моему удивлению, все встало на место с первого раза, ручка вполне нормально работает до сих пор (прошло около месяца с момента распечатки этой детали).
Штатив для китайского электронного микроскопа. Он был мне нужен для пайки мелких деталей. Профессиональный микроскоп за 400 евро покупать не хочется, поскольку я сам не так уж и часто занимаюсь ремонтом. Китайский микроскоп, подключенный к ноутбуку, вполне себе вариант. Но родной штатив у него просто ужасен. Поэтому хотелось своими руками сделать новый, нормальный.
Стойка для паяльника. Нужна просто удобная стойка, с которой паяльник не будет падать, как с китайской подставки, которую я как-то купил.
Выдавливатель для тюбика с пастой. Да, вещь не самая нужная, но практичная.
Подставка для iPhone. Удобно, есть отверстие для кабеля, усиление звука.
Игрушки для детей. Зачем покупать очередную маленькую куколку или деталь для кукольного домика, если некоторые вещи можно просто распечатать?
Стилус для Nintendo DS Lite. У меня долгое время лежала игровая консоль, купленная на барахолке. Стилус потерялся, и я (и моя дочка) играли, используя стилус от КПК. Недавно нашел модель стилуса для консоли, распечатал — получилось идеально. В разъем входит, как фабричный.
Экстрактор для распечатанных деталей, прилипших к столу. К подложке рабочего стола принтера прилипают практически все детали. Без специального устройства не обойтись — обычный нож будет царапать и резать специальную наклейку. Я нашел модель, которая совместима с лезвиями стандартного канцелярского ножа — работает прекрасно.
Принтер вполне оправдал мои ожидания. Удалось распечатать практически все, что указано выше. Все эти вещи выполняют свое предназначение, и главное — я не боюсь, что какая-то из них может выйти из строя. Всегда можно напечатать новую.
В сети очень много готовых моделей. Если нужна какая-то деталь или вещь, в 90% случаев можно найти все, что требуется.
Неприятные мелочи
Печатаемые детали далеко не идеальны. В некоторых случаях возникает деформация некоторых элементов и приходится «допиливать» вручную, при помощи ножа и, собственно, напильника. Это случается не так часто, но хотелось бы, чтобы напечатанная деталь не требовала доработки (да, я знаю, что этого можно добиться, купив профессиональный 3D принтер).
Иногда детали распечатываются, но почему-то не совпадает реальный и заявленный размер. Так, я несколько раз пытался печатать разные диспенсеры для аккумуляторов АА и ААА, но готовые диспенсеры почему-то не подходили. Диаметр отверстий, в которые вставляются батарейки, был всегда несколько меньше диаметра самих батареек. Я так и не понял, то ли проблема с моей стороны, то ли модель проблемная. В качестве решения — можно просто увеличивать масштаб детали в слайсере, процентов на 10. Но жаль потраченного пластика — ведь узнать, получится качественная деталь или нет, можно только после того, как готова солидная ее часть.
На распечатку детали уходит много времени. Некоторые распечатки выполняются несколько часов, так что создание банальной подставки под телефон для машины может занять полдня.
Для того, чтобы разрабатывать что-то свое, нужно знание CAD, хотя бы на элементарном уровне. В противном случае придется искать готовые объекты на сайтах, где размещаются созданные кем-то модели. В итоге я так и не нашел крышку для батареек для одного из пультов. Разработать ее сам я не в состоянии — времени на освоение CAD почти нет.
Размер рабочего стола моего принтера невелик. Не все объекты, которые я хотел бы напечатать, можно реализовать. В частности, я хотел получить другую модель штатива для микроскопа. Но не вышло, поскольку она больше, чем стол принтера. Та же проблема с ручкой от робота-пылесоса (не того, что на фотке, другого).
Fin
Доволен ли я, как новичок, принтером? Да, очень. Он оправдал мои ожидания почти полностью. Правда, нужно учитывать, что принтер достался мне относительно недорого. Если бы я его купил за, скажем, 300-400 евро, то был бы менее доволен приобретением. Главное то, что при помощи 3D принтера можно решать практические задачи, это уже далеко не просто игрушка. Мнение об “игрушке” приходилось слышать от многих.
Ну а теперь вопрос — а что полезного для быта или работы печатаете на своих принтерах вы?
3D принтеры в цифровой медицине: интервью с Артёмом Мишвеловым
На прошедшем молодежном форуме «Машук-2018» ставропольские ученые представили инновационный медицинский проект «HoloDoctor. Симуляция, планирование операций, обучение студентов медицинских специальностей» по созданию трёхмерным моделей внутренних органов, для печати которых используется 3D принтер Raise3D. Мы встретились с Артемом Мишвеловым, одним из основателей проекта, он рассказал нам о внедрении цифровых технологий в современные медицинские реалии, чего уже удалось достигнуть, и какие перспективы ждут в ближайшем будущем.
— Артём, вы занимаетесь разработкой и внедрением цифровых технологий в медицинской сфере, облегчающих работу врачам и оптимизирующих процесс постановки диагноза и лечения пациентов. Расскажите, что вас подтолкнуло заниматься именно этим направлением?
Я закончил Северо-Кавказский федеральный университет, учился на врача медицинской биохимии, потом переквалифицировался на 3D биодизайнера-визуализатора. Медицинские цифровые технологии – это интересное и перспективное направление, которое объединяет инновационные технологии, такие как 3D печать, трехмерную виртуальную реальность, работу со стволовыми клетками и многое другое. С 9-го класса я начал конкретно изучать компьютерную томографию и 3D печать. Акцент делал на компьютерной томографии, МРТ, УЗИ, в целом на дифференциальной диагностике. Потом в университете перешёл к реализации зародившихся идей. Первой была программа для обучения студентов-медиков. Опирался на всем известный сериал «Доктор Хаус», который подкинул несколько интересных мыслей. К примеру, экспертная система «КиберХаус» или ПО «DoctorCT», которое позволяет переводить медицинские DICOM-изображения в 3D модели. Программа помогает конструировать трёхмерные модели органов, а потом распечатать их на 3D принтере. Если этого мало, можно воспользоваться очками виртуальной или дополненной реальности через гарнитуру Microsoft HoloLens, используя, при этом разработанный программный комплекс HoloDoctor
— Вы параллельно работаете в нескольких масштабных стартапах, таких как Кибермед, ХолоМед, Соцмедика. Расскажите немного о каждом из них, это стартапы с государственной поддержкой? Они все основаны на внедрении 3D печати в медицинские биотехнологии?
Да, в каждом нашем проекте так или иначе задействованы аддитивные технологии, куда без них в наше время.
Центр кибермедицины и прототипирования Кибермед занимается разработкой и производством бионических и тросевых протезов. ХолоМед посвящен виртуальным симуляторам, планированию хирургического вмешательства, в частности цифровой медицине, а это и 3D печать, и биопринтинг.
Еще есть Соцмедика — резидент Сколково. Это IT-компания, специализирующаяся на создании медицинских экспертных систем, мы являемся региональными представителями в Ставропольском крае.
Так получилось, что за несколько лет мы выиграли несколько грантов, в том числе на форуме «Машук», в конкурсе «Умник», в сколковском Startup Village и т.д. И сейчас с помощью грантов реализуем программные проекты совместно со Ставропольским медицинским университетом, Студенческим конструкторским бюро и пр.
Да, наши проекты поддерживает правительство Ставропольского края, администрация президента. Особенно сильно мы ощутили эту поддержку после визита президента на наш стенд в рамках форума «Машук-2018».
Честно говоря, мы не ожидали такого внимания, наш проект отобрали в числе 7-ми других из нашего региона. Мы рассказали о наших инновационных медицинских цифровых технологиях, продемонстрировали принтер Raise3D, напечатанные на нем модели и произвели фурор, сами того не ожидая.
— На недавно прошедшем форуме «Машук-2018» вы презентовали возможности печати на 3D принтере точных прототипов человеческих органов, которые могут значительно облегчить диагностику для медиков. Расскажите, как это происходит?
На основе компьютерной и магнитно-резонансной томографии (КТ, МРТ) создаётся двухмерное изображение и в разработанной нами программе конвертируется в 3D макет. Мы получаем анатомически точные органы, сердце, почки или даже целую систему органов конкретного пациента, потом загружаем файл в принтер и получаем трехмерную модель. Такие макеты служат своеобразным симулятором для практикующих врачей при планировании хирургического вмешательства. Также данные трёхмерные визуализации уже активно применяются для диагностики врачами нашего краевого диспансера.
К примеру, если использовать только традиционные данные компьютерной томографии, бывает сложно рассчитать точный объём опухоли и отделить её от органа. А чтобы принять решение о проведении операции, необходимо иметь точную 3D модель. В этом и помогает наше ПО и 3D принтер. Полученную многослойную модель также можно поместить в программу-симулятор и совместить с поверхностью тела, крупными сосудами и пр.
— Трёхмерные прототипы применяются также в обучении студентов-медиков?
Да, в том числе и в обучении будущих хирургов. В школах, университетах, институтах недостаточно практических материалов. Допустим, мы распечатали сердце, покрасили краской, чтобы выглядело реалистичнее. Студенты изучают топографию, кровеносные сосуды, что, где находится. А распечатанные на 3D принтере симуляционные фантомные органы, соответствующие конкретному пациенту, могут стать отличным практическим пособием. Подобные 3D макеты применяются у нас в Ставропольском медицинском университете.
— А что использовалось в качестве практических пособий в высших медицинских учреждениях до внедрения 3D печати? В чем преимущество прототипов, напечатанных на 3D принтере?
Раньше использовали настоящие органы, помещённые в банки с формалином. В чем минус — реальные органы нужно очень аккуратно использовать. Студенты могут просто посмотреть на них со стороны, каких-то манипуляций провести будет нельзя. Это совершенно не наглядно. В этом огромный плюс 3D печати. Вы можете напечатать огромное количество макетов и у каждого будущего медика будет возможность все внимательно изучить, пощупать.
— Вы также занимаетесь разработкой и изготовлением протезов с помощью 3D принтеров…
Начинали мы с тросевых ручных протезов. Это самый простой и бюджетный вариант – пластиковая кисть с легко заменяемыми деталями (большая часть элементов печатается на принтере). Функционал достаточно скромный – такой «рукой» можно взять чашку, открыть дверь, но мелкая моторика доступна только для бионических процессов. Они работают с мышечными импульсами, используя датчики электромиографии. Там уже доступно около 20 разных движений. Сейчас наши бионические протезы находятся на стадии тестирования у нескольких пациентов. Их отзывы позволят подкорректировать работу протезов, исправить все недостатки перед массовым запуском.
— Как вы оцениваете перспективы развития данного коммерческого направления? Насколько 3D печать удешевляет производство кастомизированных протезов, если сравнивать с традиционными методами (литье и пр.)?
Мы печатаем практически все детали протезов на 3D принтере Raise3D, конечно, кроме сервопривода, платы. Используем пластик ABS, PLA и гибридный сверхпрочный пластик. В итоге получаем персонализированное изделие, изготавливаемое в течение 2-4 дней с невысокой себестоимостью.
Другие бионические протезы изготавливаются неделями-месяцами. К примеру, есть сверхмощные зарубежные протезы, состоящие по большей части из железа со сложным механизмом, настройками и управлением. Изготовление, ремонт, замена занимает кучу времени. Хотя пациентам достаточно пластиковых протезов, напечатанных на 3D принтерах. Для маленьких детей в основном идут тросевые протезы. Подросткам с 14-16 лет делают бионические, только из соображений того, что с возрастом дети начинают бережнее относиться к вещам.
Можно изготовить стилизованные протезы индивидуально под каждого пациента, как рыцарские доспехи, или как у железного человека, вариаций много. Еще один плюс – элементы напечатанного протеза легко заменить. Иногда пациенты обращаются с просьбой заменить палец или кожух, и это делается за 1 или 2 дня. Получается такой протез-трансформер.
— Помимо создания с помощью 3D принтера прототипов и протезов, есть еще очень интересное и перспективное направление — 3D биопринтинг. Вы участвовали с проектом по этой тематике в конкурсе Сколково. Все же это наше настоящее или будущее?
Мы представляли на конкурсе 3D принтер, который может превращаться в биопринтер со специальным экструдером, где помещается шприц, и можно печатать гидрогелями, пастами, шоколадом и пр. Что касается стволовых клеток, все печатается в стерильных условиях: в стерильном боксе, в специальном помещении.
— Современное 3D оборудование способно воспроизводить органы для трансплантации?
Да, к примеру, кожные лоскуты, мышечные ткани. Но в целом это направление находится на этапе исследований и испытаний. В России напечатали щитовидную железу и пересадили лабораторной крысе. Щитовидка прижилась, все прошло успешно.
По прогнозам специалистов 3D печать органов будет возможна ориентировочно к 2030 году. Это поможет решить многие проблемы. Сейчас, если человеку необходима имплантация органов, он сталкивается с космической стоимостью, огромными очередями на доноров.
— Есть мнение, что в необозримом будущем можно будет «выращивать» с помощью 3D принтеров настоящее мясо. Как вы относитесь к этому?
Это очень-очень дорого. Реально, но дорого. Мы пытались это реализовать, но в связи с высокой ценой надобность отпала. Для этого нужно время и технологии. Возможно, лет через 10 это станет реальностью.
— И несколько вопросов про 3D принтер, который вы используете. Почему для своих задач вы выбрали 3D принтер Raise3D?
Я просмотрел много разных вариантов, изучил информацию по ним. Raise3D оказался золотой серединой по цене, функциям и качественным показателям. Мы активно используем 2 экструдера для двухцветной печати или печати с поддержками. Пользуемся принтером уже год. Ничего не ломалось, работает исправно, принтером очень довольны. Несколько раз забивалось сопло, но эту проблему оперативно решали.
— Подходит ли точность принтеров Raise3D для использования в медицине?
Да, данной точности для наших задач очень даже достаточно. На выставке демонстрировали почку, напечатанную из прорезиненного пластика. Хирурги оценили качество, были просто в восторге. Сказали, что выглядит очень реалистично.
3d-принтеры, их особенности | SafeZone
3d-принтеры – специальные принтеры, дающие возможность печати объёмных изделий из пластика, иных материалов. Устройства применяют в производственных, бытовых условиях. Используемый пластик представлен в форме порошка, жидкой смолы либо проволоки из пластика.В зависимости от модели устройств, пластик наносится на распечатываемую деталь с использованием подвижного сопла или «запекается» с применением лазера. Материал приобретает необходимую форму слой за слоем. В результате получают деталь. Сегодня в онлайн-магазинах есть возможность ознакомиться с модификациями устройств, купить 3Д принтер.
Основные технологии 3д-печати
Среди основных технологий 3д-печати можно выделить:
- Стереолитографию. Вместо пластика в этом случае применяется смола. Она застывает на свету. Слои получившейся детали практически незаметны.
- Технологию синтеза полимеров. В рамках печати применяется порошок, запекаемый в дальнейшем лучом лазера. Т. к. этот луч можно фокусировать в разных местах с требуемой точностью, есть возможность получения сложных моделей с повышенной детальностью.
- Специфика данной технологии – возможность печати объектов из различных материалов в одно и то же время. Это даёт возможность создания изделий даже сложных форм. Пример – печать кроссовок на принтере.
Стоит рассмотреть подробнее примеры сферы применения 3d-принтеров:
- Печать прототипов. Зачастую перед началом изготовления продукции нужно протестировать вещи. Такие изделия-прототипы печатают на 3д-принтере, проверяют, дорабатывают при необходимости.
- Запасные части, детали. В ряде случаев поиск запчасти от определённого инструмента не представляется возможным. Детали могут быть сняты с производства. 3д-модель необходимой детали можно самостоятельно нарисовать в специальном ПО, распечатать на принтере.
- Использование 3д-моделей в медицине для создания суставов, тканей, проведения лечения.
- Печать всевозможных фигурок для коллекционирования.
индивидуальные лекарственные препараты будут печатать на 3D-принтерах
12 янв. 2017 г., 9:05
Последние новинки фармацевтической промышленности, показывающие на что могут рассчитывать пациенты в недалеком будущем, были представлены на медицинском форуме Dubai Health Forum. Готовую к осуществлению идею представила британская биотехнологическая компания FabRx – один из активных разработчиков технологии 3D-печати лекарственных средств и изделий медицинского назначения. Об этом сообщает портал km.ru со ссылкой на The National.
Для создания лекарств на 3D-принтере фармацевтам предлагается изготовить исходное сырье, которое позволит создавать таблетку с правильной дозировкой лекарственного препарата. По мнению разработчиков, подобная технология позволит уменьшить количество поддельных лекарств, так как исходное сырье и формы для печати повторить будет практически не возможно.
Отмечается, что в первую очередь подобной технологией планируется оснастить клиники, которые получат возможность производить необходимые лекарственные препараты самостоятельно.
«Наша идея заключается в том, чтобы запустить эту технологию в больницах, а также сделать доступной для пациентов в домашних условиях. В конечном итоге мы хотим прийти к тому, чтобы пациенты смогли создавать индивидуальные лекарственные препараты, выписанные им врачом, самостоятельно. При правильном применении этот метод будет дешевле для пациентов», — отмечают представители FabRx.
На сегодняшний день 3D-препараты были испытаны только на животных. В ближайшее время планируется запуск клинических исследований. Разработчики уверены, что технология может быть запущена в массовое использование уже в течение двух лет. Отмечается, что эта технология позволит снизить стоимость дорогих препаратов, в том числе, тех, которые используются при лечении онкологических заболеваний.
Источник: http://www.km.ru/zdorove/2017/01/11/lekarstvennoe-obespechenie-v-mire/792974-britantsy-razrabotali-tekhnologiyu-pecha
Источник: http://indubnacity.ru/novosti/zdravoohranenie/tehnologiya-blizhayshih-dvuh-let-individualnye-lekarstvennye-preparaty-budut-pechatat-na-3d-printerah
форумов по 3D-печати — Сообщество экспертов по 3D-печати Ultimaker
Автор JaXXoN · Опубликовано
Привет! Cura — потрясающий инструмент с таким сильным сообществом, что в течение последних трех лет, которые я занимаюсь 3D-печатью, я всегда очень быстро находил в Интернете решение любого вопроса, который у меня возникал. Так что мне никогда не приходилось беспокоить вас здесь, на форуме, раньше 🙂 Задний план: В конечном итоге я пытаюсь напечатать на 3D-принтере модели самолетов с дистанционным управлением с единственной стенкой и очень нестандартным заполнением (для снижения веса).Кроме того, на отпечатке могут быть дыры. По этой теме существует довольно много руководств, и я добился определенного успеха, применив предлагаемые тонкие стенки 0,45 мм к любой структуре, которая должна быть напечатана как одна стена (при ширине линии 0,4 мм). Однако для меня это работает только для довольно простых геометрических фигур. Это ужасно не работает при применении операции «оболочки» или «смещения» 0,45 мм к сложным объектам SubD. Похоже, что используемый мной 3D-моделлер «Момент вдохновения» очень плохо справляется с этими операциями.В руководствах обычно упоминается, что используется Solidworks, но этот инструмент очень дорогой. Вместо того, чтобы пытаться обойти эту проблему с помощью правильной операции оболочки / смещения, я подумал, что было бы неплохо, если бы вы могли проинструктировать Cura просто предположить, что любая поверхность в файле stl должна быть простой стеной. Т.е. Прямоугольник должен быть напечатан как вертикальный одностенный объект. К сожалению, Cure этого не позволяет. Т.е. при загрузке сферы с отверстием на боку (см. прикрепленный файл stl и подготовьте снимок экрана), Cura всегда пытается исправить это (см. прилагаемый снимок экрана предварительного просмотра).При нормальных обстоятельствах это фантастическая функция, но в моем случае я бы предпочел, чтобы Cura ничего не исправляла и просто печатала поверхности как отдельные стены. Таким образом, будет очень легко делать индивидуальные распечатки на одной стене. Я искал такую опцию в настройках Cura, но пока ничего не нашел. Может я просто что-то не замечаю? Мы высоко ценим обратную связь! TIA и наилучшие пожелания JaXXoN сфера с отверстием.stl
282 | |
3D принтерыОбсудите различные доступные 3D-принтеры и их возможности. | 61 |
Запчасти для 3D-принтеровОбсуждение обновлений оборудования и компонентов для 3D-принтеров, доступных на рынке | 83 |
62 | |
69 | |
16 | |
Новости 3D-печатиОбсудите темы по всему миру и / или в ваших местных сообществах, которые повлияли на мир 3D-печати | 74 |
13 | |
Файлы STLДелитесь и обсуждайте свои любимые файлы STL! | 22 |
3D дизайнИспользуйте эту ветку форума, чтобы обсудить все темы, связанные с 3D-дизайном! | 19 |
3D сканированиеОт мелких предметов до массивных деталей автомобилей; вы можете сканировать буквально что угодно.Итак, давайте поговорим об этом! | 5 |
Представления участниковПредставьтесь другим участникам этого форума, поделитесь своим опытом 3D-печати и тем, чего вы надеетесь достичь, став частью сообщества 3D Printing Space. | 190 |
143 | |
9 | |
Другие увлеченияМесто для обсуждения других хобби, которые дополняют 3D-печать. | 7 |
Не по темеКатегория, не связанная с 3D-печатью | 11 |
Обратная связь с сайтомОбсуждение этого сайта, его организации, того, как он работает, и как мы можем его улучшить. | 14 |
Обсуждение |
| birdofplay 20 июня 2021 г. 20:18 | |||
Данные |
| dadio 30 мая 2021 г., 15:18 | |||
Данные |
| PaulB 30 янв.2021 г. 16:44 | |||
Обсуждение | dekutree64 Вчера 20:55 | ||||
Мини-обзор |
| ViciousPenguin 15 июля 2021 г., 23:14 | |||
Обсуждение | рыба-болтун , 17 марта 2021 г. / Страниц: 1 2 / Последний пост | FLOEY 15 июля 2021 г., 22:59 | |||
Обсуждение |
| XDmToter 15 июля 2021 г. 21:06 | |||
Обсуждение | rocketsled666 11 июля 2021 г., 21:37 | ||||
Обсуждение |
| ViciousPenguin 09 июля 2021 г., 07:04 | |||
Обсуждение | solentlife 26 июня 2021 г., 10:15 | ||||
Обсуждение | рыба-болтун , 09 сен, 2020 / Страниц: 1 2 / Последний пост | ChickFillA 22 июня 2021 г. 16:02 | |||
Обсуждение | FLOEY 20 июня 2021 г., 13:47 | ||||
Обсуждение | babblefish 2 июня 2021 г., 05:34 | ||||
Обсуждение |
| Lucid_Nonsense 31 мая 2021 г., 22:17 | |||
Обсуждение | Tim_L 20 мая 2021 г. 20:17 | ||||
Помогите! | Thermalin 14 мая 2021 г., 19:52 | ||||
Обсуждение | rcmobile 2 мая 2021 г., 11:52 | ||||
Обсуждение |
| psguardian 25 апреля 2021 г., 16:38 | |||
Видео | rajazo 24 апреля 2021 г., 09:50 | ||||
Обсуждение | TMacFPV 24 апреля 2021 г. 08:53 | ||||
Загрузить |
| IcsZeta91 19 апреля 2021 г., 11:45 | |||
Обсуждение | Garalon 19 апреля 2021 г. 08:52 | ||||
Обсуждение | Cyberdactyl 7 апреля 2021 г., 19:40 | ||||
Помогите! | Buddey 4 апреля 2021 г., 10:50 | ||||
Обсуждение |
| devzero 3 апреля 2021 г., 19:58 | |||
Обсуждение | flyerinokc 26 марта 2021 г. 07:23 | ||||
Обсуждение | grnd flyr 14 марта 2021 г., 11:56 | ||||
Обсуждение | birdofplay 08 марта 2021 г., 15:19 |
Лучшие сайты по 3D-печати: список регулярно обновляется
Hello Machine Bros!
Предлагаем вашему вниманию каталог лучших веб-сайтов по 3D-печати в Интернете!
Этот список ресурсов 3D-печати будет регулярно обновляться, поскольку индустрия 3D-печати постоянно расширяется, и если у вас есть рекомендация добавить в наш список, дайте нам знать в разделе комментариев.
Малые или средние производители 3D-принтеровМалые и средние принтеры, большинство из которых являются принтерами FDM и доступными по цене. Идеально подходит для начинающих, любителей, небольших компаний и для обучения.
1 — Пруса (Чешская Республика) 2 — Ultimaker (Нидерланды) 3 — Creality (Китай) 4 — Markforged (США, Массачусетс) 5 — MakerBot (США, Нью-Йорк) 6 — M3D (США , MD) 7 — bq (Испания) 8 — Anycubic (Китай) 9 — Geeetech (Китай) 10 — LulzBot (США, Колорадо) 11 — Raise3D (США, Калифорния) 12 — Zmorph (Польша) 13 — 3D Wasp (Италия) 14 — Robo3D (США, Калифорния) 15 — Веллеман (Бельгия) 16 — FlashForge (Китай) 17 — Синдох (Южная Корея) 18 — Dremel (США, Иллинойс) 19 — 3D Maker Technologies (Колумбия) 20 — Colido (Гонконг) 21 — Tinkerine (Канада) 22 — Deltaprintr (США, Нью-Йорк) 23 — Anet (Китай) 24 — MakerMex (Мексика) 25 — TwoTrees (Китай) ) 26 — J Group Robotics (Индия) 27 — FolgerTech (США, NH) 28 — Chimak3D (Аргентина) 29 — Longer (Китай) 30 — Leon3D (Испания) 31 — Easythreed (Китай) 32 — JG Maker (Китай) 33 — Tronxy (Китай) 34 — Fu sed Form (Колумбия) 35 — MakerPi (Китай) 36 — Adimlab (Китай) 37 — Wanhao (Китай) 38 — BIBO (Китай) 39 — FLSun (Китай) 40 — Артиллерия (Китай) | 41 — AIO Robotics (США, Калифорния) 42 — Foodbot (Китай) 43 — Mbot3D (Китай) 44 — ZYYX (Швеция) 45 — Felix Printers (Нидерланды) 46 — Манкати (Китай) 47 Alfawise (Китай) 48 — Yidimu (Китай) 49 — Tevo (Китай) 50 — SunLu (Китай) 51 — SparkMaker (Китай) 52 — Wiiboox (Китай) 53 — Tractus3D (Нидерланды) 54 — Ortur (Китай) 55 — Dima3D (Испания) 56 — Nova3D (Китай) 57 — Micromake (Китай) 58 — Weistek (Китай) 59 — Sun Hokey (Китай) 60 — IT3D (Испания) 61 — Flying Bear (Китай) 62 — CreatBot (Китай) 63 — Multoo (Китай) 64 — Quidi Tech (Китай) 65 — Kingroon (Китай) 66 — Keepang (Китай) 67 — CBOT 3D (Китай) 68 — Творчество (Китай) ) 69 — He3D (Китай) 70 — Mmuse (Китай) 71 — Xinkebot (Китай) 72 — Peopoly (США, Калифорния) 73 — Phrozen (Тайвань) 74 — Monoprice (США, Калифорния) 75 — Tenlog (Китай) 76 — Kywood ( Китай) 77 — Biqu (Китай) 78 — Qidi (Китай) 79 — Lotmaxx (Китай) 80 — Sovol (Китай) |
Более специализированные и дорогие принтеры .3D-принтеры для крупных отраслей: автомобилестроение, ювелирные изделия, биомедицина, стоматология, электроника и другие. Вы найдете все типы технологий печати, такие как FDM, SLA, DLM и другие.
1 — Formlabs (США, Массачусетс) — Стереолитография с низким усилием (смола) 2 — 3D Systems (США, Южная Каролина) — SLA, SLS 3 — Stratasys (США, Миннесота) — FDM, Polyjet, SLA 4 — Zortrax (Польша) — LPD 5 — EnvisionTEC (Германия) — DLM, DLP, биотехнология 6 — SprintRay (США, Калифорния) — Стоматологическая 3D-печать 7 — BCN3D (Испания) — 3D-принтеры FFF 8 — Nano Dimension (Израиль) — Электроника 9 — DWS (Италия) — Ювелирные изделия, стоматология 10 — Углерод (США, Калифорния) — Цифровой световой синтез (DLS) 11 — Kudo3d (США, Калифорния) — Медицина | 12 — Cellink (Швеция) ) — Biofabrication 13 — Desktop Metal (США, Массачусетс) — Composite, Metal 14 — Voxeljet (Германия) — Технология Binder-Jetting 15 — Solidscape (США, NH) — Ювелирные изделия 16 — Shining3D (Китай) — SLA & Принтеры по металлу 17 — Fusion3 (США, Северная Каролина) — FDM 18 — 3D-принтеры HP (США, Калифорния) 19 — Hyrel 3D (США, Джорджия) — FDM 20 — Instamys (Китай) — Внешняя печать 21 — Meltio — (Испания) — Металл 3D принт ting 22 — SLM Solutions (Германия) — Селективное лазерное плавление 23 — Carbon 3D (UC, CA) — DLS |
Лучшие бесплатные и платные сайты Модели STL для загрузки.
3D-печать Терминатора 3D-печать для академических, инженерных, медицинских и исследовательских организацийОтличные веб-сайты, на которых можно найти 3D-модели для образования, космоса, науки, анатомии, протезирования и прочего.
1 — Библиотека 3D-печати НАСА — Распечатайте лунный модуль Аполлона и многое другое 2 — Обмен 3D-печатью NIH — Молекулы 3D-печати, дыхательную систему, защитную маску COVID-19 и многое другое 3 — Смитсоновский 3D — 3D-печать трицератопса, космического корабля, портрета Абрахана Линкона и др. 4 — e-NABLE — О 3D-печатных протезах верхних конечностей 5 — GrabCAD — 3D-печать для инженеров 6 — Планы уроков Dremel — Проекты 3D-печати для ученики 7 — Learn By Layers — Уроки 3D-печати для школьного и домашнего обучения 8 — Thingiverse Education — 3D-печать моделей географии, естественных наук, математики и др. 9 — Doodle3D — 3D-печать для детей: рисование в 2D, преобразование в 3D и распечатать |
Самые популярные сайты 3D-печати Новости.
Где напечатать 3D-модель — Центры 3D-печатиКомпании, которые предоставляют услуги 3D-печати онлайн или помогут вам найти, где вы можете напечатать 3D-модель поблизости от вашего дома.
Производители волоконСамые популярные волокна для 3D-печати.
1 — ColorFabb (Нидерланды) 2 — 3DXTech (США, Мичиган) 3 — Polymaker (Китай) 4 — Ninjatek (США, Пенсильвания) 5 — Fillamentum (Нидерланды) 6 — Протопаста ( США, Вашингтон) 7 — Нить Ultrafuse (Нидерланды) 8 — Makerbot (США, Нью-Йорк) 9 — MatterHackers (США, Калифорния) 10 — LulzBot (США, Колорадо) 11 — 3D Fila Print (Великобритания) 12 — Люк (США, Калифорния) 13 — Taulman 3D (США, Миссури) | 14 — TreeD (Италия) 15 — Топливо 3D (США, Северная Дакота) 16 — IC3D (США, Огайо) 17 — Спектральные нити ( Польша) 18 — FormFutura (Нидерланды) 19 — 3D Prima (Швеция) 20 — Fiberlogy (Польша) 21 — Keen Village Plastics (США, Огайо) 22 — MCPP (США и Нидерланды) 23 — dr 3D Filament (Великобритания) 24 — Нить SainSmart (США, KS) 25 — RepRapper (Китай) 26 — Carbodeon (Финляндия) |
Самые популярные слайсеры для 3D-печати, вы w Я не найду все типы версий от бесплатных до премиальных.
Розничные продавцы 3D-печатиВеб-сайты, на которых вы можете купить 3D-принтеры, нити, запасные части, инструменты и все необходимое.
Мобильные приложения для 3D-сканированияПриложения, которые позволяют создавать 3D-модель, которую можно распечатать, после сканирования объекта с помощью камеры вашего смартфона.
1 — MorphiApp — iOS — бесплатно, 4,99 доллара США, 9,99 доллара США 2 — Qlone — iOS, Android — бесплатно 3 — Trnio — iOS — 4,99 доллара США 4 — 3D Creator — Android — бесплатно |
Самые популярные сообщества 3D-печати.В основном из Facebook, Reddit и форумов.
Самые популярные каналы 3D-печати на YoutubeСамые популярные каналы Youtube по 3D-печати
3D-модель Поисковые системыПоисковые системы, которые индексируют самые популярные веб-сайты с 3D-печатными моделями.